双极板检测

检测项目

双极板质量评价体系包含六大核心检测模块：

几何尺寸检测：厚度公差（±10μm）、流道深度偏差（≤5%）、平面度（≤15μm/m）

表面特性分析：粗糙度Ra（0.4-1.6μm）、微观形貌缺陷（划痕深度＜5μm）、镀层结合力（≥15MPa）

导电性能测试

力学性能验证：抗弯强度（≥80MPa）、压缩弹性模量（≥50GPa）

耐腐蚀评估：动电位极化曲线测试（腐蚀电流密度＜1μA/cm²）、盐雾试验（480h无红锈）

密封性能检验：氦气泄漏率（＜1×10⁻⁶ mbar·L/s）、蠕变松弛率（＜5%/1000h）

检测范围

检测方法

三维形貌重建技术

电化学工作站测试法

X射线光电子能谱分析

原位压力分布测试

加速老化试验方案

检测仪器

CMM测量系统

配备Renishaw SP25M扫描探头，空间测量精度达(1.9+L/250)μm。

微欧计测试平台

采用四线制Kelvin连接法，电流输出范围10mA-100A，分辨率0.1μΩ。

激光共聚焦显微镜

配置405nm激光光源，Z轴分辨率1nm，支持ISO 4287轮廓参数计算。

热重分析仪

升温速率0.1-100℃/min可控，质量灵敏度0.1μg，可测定涂层热分解温度。

燃料电池专用检漏仪

集成差压传感器与质量流量计，最小可检漏率5×10⁻⁸ mbar·L/s。

多通道接触电阻测试台

具备64点同步采集能力，加载压力范围0-3MPa可调，符合DOE技术规范。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

合作客户展示

部分资质展示