铝合金板材质量检测

检测项目

化学成分分析、抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度测试、弯曲性能、冲击韧性、疲劳寿命、晶粒度测定、显微组织观察、表面粗糙度、厚度公差、平面度偏差、边缘直线度、涂层附着力、阳极氧化膜厚度、盐雾试验、电导率测试、热膨胀系数、残余应力分析、超声波探伤、涡流检测、X射线衍射分析、金相检验、断口分析、杯突试验、折弯试验、蠕变性能、焊接接头强度、腐蚀速率测定

检测范围

航空航天用铝板、汽车车身板、船舶甲板材料、轨道交通型材、建筑幕墙板、电子散热基板、食品包装铝箔、印刷用PS版基材、模具制造板材、光伏支架型材、冷藏集装箱板料、压力容器用板、军工装甲板材、医疗器械板材、体育器材型材、装饰用阳极氧化板、导电铝排材料、热交换器翅片板、3C产品外壳板材、船舶舾装板材、桥梁结构板材、储油罐内衬板料、电缆屏蔽铝带材、电磁屏蔽复合板料、防弹装甲复合板料

检测方法

1.光谱分析法：采用直读光谱仪进行32种元素定量分析
2.万能试验机法：依据GB/T228.1进行拉伸性能测试
3.布氏/洛氏硬度计：按ISO6506/6508测定材料硬度
4.金相显微镜法：通过500倍显微观察晶粒尺寸及夹杂物
5.三坐标测量仪：执行EN485标准进行三维尺寸精度检测
6.盐雾试验箱：按ASTMB117进行96小时中性盐雾腐蚀试验
7.涡流探伤仪：基于电磁感应原理检测表面/近表面缺陷
8.X射线衍射仪：测定残余应力分布及晶体取向
9.杯突试验机：评估材料成形性能的极限变形能力
10.热膨胀仪：测量-60℃~300℃范围内的线性膨胀系数

检测标准

GB/T3880.2-2012一般工业用铝及铝合金板带材第2部分：力学性能
ISO6361-2:2014变形铝及铝合金薄板/带材技术条件
ASTMB209-14铝及铝合金轧制板材标准规范
EN485-2:2016铝及铝合金薄板/带材尺寸与形位公差
JISH4000:2019铝及铝合金轧制板材
GB/T7998-2005铝合金晶间腐蚀测定方法
ISO6892-1:2019金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
ASTME407-07(2015)金属及合金微观浸蚀方法
GB/T22639-2008铝合金板材超声波探伤方法
ISO9227:2017人造大气腐蚀试验盐雾试验

检测仪器

1.直读光谱仪：配备CCD探测器实现多元素快速定量分析
2.电子万能试验机：100kN量程配备高温环境箱进行力学测试
3.金相显微镜：配置图像分析系统自动计算晶粒度等级
4.三维轮廓仪：激光干涉法测量表面粗糙度Ra值达0.01μm精度
5.X荧光测厚仪：非破坏性测量阳极氧化膜/涂层厚度
6.恒电位仪：执行ASTMG5标准进行动电位极化曲线测试
7.超声波探伤仪：5MHz探头可检出0.1mm当量平底孔缺陷
8.热机械分析仪（TMA）：测定材料热膨胀系数及相变温度
9.扫描电镜（SEM）：配合能谱仪进行断口形貌及成分分析
10.残余应力分析仪：采用X射线衍射法测量三维应力分布

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

合作客户展示

部分资质展示