润滑检测

检测项目

运动粘度、动力粘度、闪点、倾点、酸值、碱值、水分含量、机械杂质、泡沫特性、空气释放值、抗乳化性、极压性能、磨斑直径、氧化安定性、旋转氧弹值、金属元素分析、颗粒污染度、PQ指数、傅里叶红外光谱分析、蒸发损失、边界泵送温度、低温动力粘度、高温高剪切粘度、色度测定、密度测定、硫含量、磷含量、锌含量、钙含量、钼含量

检测范围

液压油、齿轮油、发动机油、压缩机油、汽轮机油、变压器油、导热油、金属加工液、润滑脂、防锈油、船舶用油、航空润滑油、工业齿轮箱油液样本、轴承润滑系统油样、风电齿轮箱润滑油样注塑机液压油样工程机械液压系统油样冶金设备循环油样矿山机械传动油样汽车变速箱油样铁路机车轴箱油样船舶主机系统油样燃气轮机润滑油样冷冻机油样汽轮发电机组油样造纸机械循环油样食品级润滑油样医疗器械润滑剂样品盾构机液压油样航空航天液压油样核电站专用润滑油样风力发电机组齿轮箱油样

检测方法

GB/T265石油产品运动粘度测定法：采用毛细管粘度计在恒温条件下测定流体流动时间换算粘度值。

ASTMD445透明与不透明液体运动粘度测试：通过校准玻璃毛细管测量特定温度下的流动阻力。

GB/T3536克利夫兰开口杯法测闪点：试样在规定条件下加热至蒸气接触点火源产生闪火的最低温度。

ISO12185旋转氧弹法测氧化安定性：在高压氧气环境中测定润滑油的抗氧化能力。

ASTMD5185电感耦合等离子体发射光谱法：通过等离子体激发金属元素特征谱线进行定量分析。

NAS1638颗粒污染度分级标准：采用自动颗粒计数器对流体中固体颗粒进行尺寸分级统计。

GB/T3142四球法极压性能测试：通过钢球接触面在载荷作用下的磨损特征评估润滑剂承载能力。

ASTMD2270粘度指数计算法：根据40℃和100℃运动粘度值计算温度敏感性指标。

检测标准

GB/T11143-2008加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法

ISO4406:2021液压传动流体清洁度颗粒污染度分级

ASTMD97-17b石油产品倾点测定标准试验方法

GB/T7305-2003石油和合成液水分离性测定法

ISO12922:2012润滑剂工业用难燃液压液规范

ASTMD892-18润滑油泡沫特性测试标准

GB/T12581-2006加抑制剂矿物油的氧化特性测定法

DIN51517-1:2017汽轮机油规范与验收标准

SAEJ300-2021发动机机油黏度分类

ISO6743-4:2015润滑剂分类标准第4部分：液压系统

检测仪器

运动粘度测定仪：配备精密恒温浴和自动计时系统，满足GB/T265标准测试要求。

全自动闪点测定仪：集成电子点火与温度传感系统，符合ASTMD93闭口杯测试规范。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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