油锯排放系统火险检测
发布时间:2025-05-27
检测项目高温部件表面温度测定、排气歧管热辐射强度测试、催化转化器工作温度监测、消声器隔热层完整性检验、火花捕捉器效率评估、排气管道积碳厚度测量、尾气中未燃碳氢化合物浓度分析、一氧化碳排放量测定、氮氧化物生成速率验证、氧传感器响应特性测试、燃油混合比偏差对排放影响研究、曲轴箱通风系统密封性检查、气缸盖散热性能评估、活塞环密封失效模拟试验、化油器雾化效率验证、空滤器堵塞对燃烧影响分析、燃油管路耐压性测试、油箱盖通气阀功能验证、散热风扇转速匹配性检验、电控单元温度补偿特性测试、消音棉老化程度判定、金属部件热膨胀
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
高温部件表面温度测定、排气歧管热辐射强度测试、催化转化器工作温度监测、消声器隔热层完整性检验、火花捕捉器效率评估、排气管道积碳厚度测量、尾气中未燃碳氢化合物浓度分析、一氧化碳排放量测定、氮氧化物生成速率验证、氧传感器响应特性测试、燃油混合比偏差对排放影响研究、曲轴箱通风系统密封性检查、气缸盖散热性能评估、活塞环密封失效模拟试验、化油器雾化效率验证、空滤器堵塞对燃烧影响分析、燃油管路耐压性测试、油箱盖通气阀功能验证、散热风扇转速匹配性检验、电控单元温度补偿特性测试、消音棉老化程度判定、金属部件热膨胀系数测定、橡胶密封件耐高温性能评估、焊接部位疲劳强度试验、防腐涂层抗热震性检验、振动工况下紧固件松脱风险测试、连续作业工况热累积模拟试验、紧急停机后余温衰减监测、不同海拔条件下燃烧效率对比测试。
检测范围
二冲程汽油链锯排放系统总成、四冲程油锯催化转化模块、电驱动油锯散热组件、便携式油锯消声器总成、工业级油锯排气歧管组件、园林油锯火花消除装置、高功率油锯曲轴箱通风管路、低温启动型油锯化油器总成、低排放油锯氧传感器单元、多功能油锯散热风扇模块、防爆型油锯油箱组件、耐腐蚀油锯排气管路系统、高海拔专用油锯空滤装置、长寿命油锯活塞环组件、低噪音油锯消音棉模块、防反冲油锯气缸盖总成、应急抢险油锯电控单元模块。
检测方法
红外热成像分析法:采用FLIRT865热像仪对运行中排放系统进行全域温度场扫描,捕捉异常热点分布。
气相色谱-质谱联用技术:依据EPAMethod25B测定尾气中未完全燃烧的碳氢化合物组分及浓度。
激光诱导击穿光谱法:使用LIBS系统对排气管道内壁积碳进行分层元素分析。
动态压力测试法:通过Kistler4065E压力传感器组监测排气背压波动特性。
加速老化试验法:在WeissSB22环境箱中模拟300小时高温高湿循环工况。
微米级泄漏检测法:采用氦质谱检漏仪对曲轴箱通风系统进行0.5μm级密封性验证。
振动频谱分析法:使用Brel&Kjr3560C系统采集不同转速下的结构共振频率。
检测标准
ISO11681-2:2021林业机械-便携式链锯安全要求-第2部分:排放系统测试方法
ASTMF2534-19户外动力设备排气系统防火性能标准规范
GB/T20448-2017便携式油锯技术条件与安全要求
EN11680:2020链锯排气系统防火安全规范
EPA40CFRPart90手持式非道路发动机排放控制标准
ISO13772:2016林业机械-链锯火花消除器性能要求
JASOE005:2020小型通用发动机排气系统防火试验规程
ANSIB175.3-2022便携式动力工具防火安全标准
DINENISO11806-1:2021农林机械安全-手持式内燃机驱动机械
SAEJ2887-2018小型发动机排气表面温度测量规程
检测仪器
Testo350烟气分析仪:配备NOx/Lambda传感器组,实现尾气成分实时监测与λ值计算。
FLIRT1020红外热像仪:具备640480分辨率与1℃测温精度,支持高温报警功能。
HoribaMEXA-ONE气体分析系统:集成NDIR/CLD/FID多模块的移动式排放实验室。
Kistler4065E微型压力传感器:耐受800℃高温环境的高频动态压力采集装置。
B&K4524三轴振动传感器:适用于高频冲击振动信号采集的ICP型加速度计。
Elcometer456涂层测厚仪:采用磁感应原理测量防腐涂层在热应力下的厚度变化。
Agilent8890气相色谱仪:配置FID/TCD双检测器实现精确的碳氢化合物分离分析。
Instron6800万能材料试验机:执行高温环境下金属部件的拉伸蠕变试验。
WeissSB22环境试验箱:提供-40℃至+150℃的宽温域循环测试条件。
ParkerHannifin氦检漏系统:实现10^-7mbarL/s级泄漏率的精密密封性验证。
检测服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

合作客户展示

部分资质展示
