聚酯涤纶产品取水检测
发布时间:2025-05-27
检测项目纤维成分定性定量分析、断裂强力测试、撕破强力测试、顶破强力测试、耐磨性能测试、起毛起球等级评定、色牢度(耐水洗/耐摩擦/耐汗渍/耐光照)、甲醛含量测定、pH值测定、可分解致癌芳香胺染料检测、重金属(铅/镉/汞/砷)含量测定、邻苯二甲酸酯类塑化剂检测、APEO含量分析、阻燃性能测试、抗静电性能测试、透湿率测定、透气率测定、吸水率测试、缩水率测试、热收缩率测试、回潮率测定、纤维直径测量、纱线捻度测试、织物密度测定、克重测定、厚度测量、表面抗湿性测试、紫外线防护系数UPF值测定、抗菌性能评价。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
纤维成分定性定量分析、断裂强力测试、撕破强力测试、顶破强力测试、耐磨性能测试、起毛起球等级评定、色牢度(耐水洗/耐摩擦/耐汗渍/耐光照)、甲醛含量测定、pH值测定、可分解致癌芳香胺染料检测、重金属(铅/镉/汞/砷)含量测定、邻苯二甲酸酯类塑化剂检测、APEO含量分析、阻燃性能测试、抗静电性能测试、透湿率测定、透气率测定、吸水率测试、缩水率测试、热收缩率测试、回潮率测定、纤维直径测量、纱线捻度测试、织物密度测定、克重测定、厚度测量、表面抗湿性测试、紫外线防护系数UPF值测定、抗菌性能评价。
检测范围
聚酯短纤维、涤纶长丝、POY丝、FDY丝、DTY丝、复合纤维混纺纱线、机织面料(平纹/斜纹/缎纹)、针织面料(经编/纬编)、无纺布制品(熔喷布/纺粘布)、工业用过滤布(除尘/油水分离)、车用内饰纺织品(座椅套/顶棚)、户外帐篷布(涂层/复合)、防水透湿功能性面料(TPU复合)、阻燃防护服面料(芳纶混纺)、医用防护服材料(SMS结构)、运动服装面料(吸湿排汗处理)、家纺制品(窗帘/床品)、箱包基布(牛津布/尼龙复合)、土工合成材料(加筋格栅)、广告喷绘布(PVC涂层)、鞋材网布(3D飞织)、汽车安全带织带(高强低伸型)、工业传送带基布(橡胶复合)、农业用遮阳网(抗老化处理)、包装用编织袋(覆膜型)、卫生用品表层材料(热风无纺布)、地毯基布(针刺加固型)、建筑膜材(PVDF涂层)、电子级无尘布(超细纤维)、锂电池隔膜基材。
检测方法
依据GB/T2910系列标准进行纤维成分定量分析,采用化学溶解法分离不同组分;断裂强力测试执行GB/T3923.1条样法,使用电子万能材料试验机测量;甲醛含量测定参照GB/T2912.1水萃取法-乙酰丙酮分光光度法;pH值测试按GB/T7573规定制备水萃取液后使用精密pH计测量;重金属总量分析采用微波消解-ICP-MS联用技术;邻苯二甲酸酯类物质通过索氏提取-GC/MS法进行定性与定量;阻燃性能依据GB/T5455垂直燃烧法评价损毁长度与续燃时间;紫外线防护系数UPF值按GB/T18830规定使用紫外分光光度计结合积分球系统测定。
检测标准
GB/T3923.1-2013《纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定》、GB/T4802.1-2008《纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分:圆轨迹法》、GB/T5713-2013《纺织品色牢度试验耐水色牢度》、GB/T7573-2009《纺织品水萃取液pH值的测定》、GB/T17592-2011《纺织品禁用偶氮染料的测定》、GB/T18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》、GB/T23344-2009《纺织品4-氨基偶氮苯的测定》、GB/T30157-2013《纺织品总铅和总镉含量的测定》、FZ/T01057-2007《纺织纤维鉴别试验方法》、ISO6330-2012《纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序》、AATCCTM16.3-2014《耐光色牢度:氙弧灯照射法》、EN14362-1-2017《纺织品-源自偶氮染料的特定芳香胺测定》。
检测仪器
电子万能材料试验机用于力学性能测试,配备气动夹具与高精度传感器;原子吸收光谱仪(AAS)与电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)联用实现痕量重金属分析;气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)完成塑化剂及有害有机物筛查;紫外可见分光光度计配合恒温水浴锅执行甲醛含量测定;马丁代尔耐磨仪通过标准羊毛磨料评估织物耐磨指数;氙灯老化试验箱模拟日光辐射进行耐光色牢度测试;垂直燃烧试验箱配备自动点火与计时系统用于阻燃性能评价;扫描电子显微镜(SEM)分析纤维表面形态与截面结构;傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)鉴别纤维种类与涂层成分;动态水分传递测试仪通过称重法测定织物吸湿速干特性。
检测服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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