螺纹公差检测

检测项目

大径公差、小径公差、中径公差、螺距公差、牙型角偏差、导程误差、牙顶圆弧半径、牙底圆弧半径、螺旋升角偏差、有效旋合长度公差、作用中径偏差、单一中径偏差、螺距累积误差、牙侧角偏差、牙高偏差、圆度误差、锥度误差、直线度误差、表面粗糙度Ra值、表面波纹度Wt值、牙型对称度误差、间隙配合量验证、过盈配合量验证、旋入性测试、抗拉强度验证、抗剪强度验证、疲劳寿命测试、表面硬度偏差、镀层厚度公差、防松性能验证

检测范围

六角头螺栓法兰面螺栓双头螺柱T型槽螺栓地脚螺栓U型螺栓焊接螺母法兰螺母盖形螺母锁紧螺母蝶形螺母管状螺母轮毂螺母膨胀螺栓化学锚栓高压气瓶螺纹石油钻杆接头油套管螺纹液压快换接头燃气阀门阀杆火花塞电极螺纹航空航天紧固件核级紧固件汽车轮毂螺栓铁轨鱼尾板螺栓医疗器械植入螺纹光学仪器微螺纹电梯导轨连接螺栓风电塔筒锚栓桥梁支座锚杆铁路道岔紧固件

检测方法

三针法：通过精密量针组合测量外螺纹中径值，适用于M1.6以上规格的批量检测螺纹千分尺法：采用V型测头与平面测头组合实现大径/中径快速测量投影轮廓法：使用光学投影仪放大50-100倍进行牙型半角与螺距分析激光扫描法：非接触式获取完整螺纹三维形貌数据并自动计算各项参数气动量仪法：通过气压变化量判定内螺纹中径合格范围的在线检测方案通止规检验法：采用校对塞规与工作环规进行大批量产品的功能性验证三坐标测量法：执行空间螺旋线扫描获取全参数三维几何量数据电子测高仪法：配合专用测头实现微小螺纹的精密高度尺寸测量X射线衍射法：分析高强度螺栓滚压成型后的表层残余应力分布扭矩-转角法：通过装配过程动态监测评估螺纹副的摩擦系数一致性

检测标准

GB/T197-2018普通螺纹公差ISO724:2020一般用途米制螺纹基本尺寸ASMEB1.1-2019统一英制螺纹DIN13-12-2021公制ISO螺纹公差体系JISB0205-2016公制普通螺纹公差GB/T5796.4-2016梯形螺纹第4部分：公差APISPEC5B-2022套管油管和管线管螺纹的加工与测量EN10226-1:2021压力密封管螺纹的设计与检验ASMEB1.16M-2019数控机床用短牙米制螺纹GJB3.3A-2020航空用MJ螺纹通用规范

检测仪器

万能工具显微镜：配备数字式分度台和CCD成像系统，可执行0.5μm级精度的牙型轮廓分析电子式螺纹综合测量机：集成电感测头与高精度转台，自动完成全参数闭环测量并生成SPC报告激光干涉仪：用于校准三坐标测量机的空间定位精度至0.6μm/m气动轴向比较仪：专用于内螺纹中径的在线快速分选系统轮廓投影仪：配备多向旋转载物台和自动边缘识别功能的高通量检测设备纳米压痕仪：测定微米级精密螺纹的表面硬化层力学性能超声波探伤仪：探测高强度螺栓滚压成型后的内部缺陷分布热膨胀系数测试仪：评估极端温度工况下螺纹副的尺寸匹配性摩擦系数测试台：模拟实际工况测定防松涂层的动态摩擦特性X射线残余应力分析仪：量化冷作硬化工艺对螺纹疲劳强度的影响

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

合作客户展示

部分资质展示