腐蚀性气体分类检测
发布时间:2025-05-28
检测项目氯化氢(HCl)、氟化氢(HF)、硫化氢(H₂S)、二氧化硫(SO₂)、三氧化硫(SO₃)、氮氧化物(NOx)、氯气(Cl₂)、溴蒸气(Br₂)、臭氧(O₃)、光气(COCl₂)、氰化氢(HCN)、磷化氢(PH₃)、氨气(NH₃)、甲醛(HCHO)、甲酸蒸气(HCOOH)、乙酸蒸气(CH₃COOH)、硝酸蒸气(HNO₃)、硫酸雾(H₂SO₄)、氢氟酸蒸气(HF)、五氧化二磷蒸气(P₂O₅)、四氯化钛蒸气(TiCl₄)、三氯化硼(BCl₃)、二硫化碳(CS₂)、羰基硫(COS)、氟硅烷(SiF₄)、
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
氯化氢(HCl)、氟化氢(HF)、硫化氢(H₂S)、二氧化硫(SO₂)、三氧化硫(SO₃)、氮氧化物(NOx)、氯气(Cl₂)、溴蒸气(Br₂)、臭氧(O₃)、光气(COCl₂)、氰化氢(HCN)、磷化氢(PH₃)、氨气(NH₃)、甲醛(HCHO)、甲酸蒸气(HCOOH)、乙酸蒸气(CH₃COOH)、硝酸蒸气(HNO₃)、硫酸雾(H₂SO₄)、氢氟酸蒸气(HF)、五氧化二磷蒸气(P₂O₅)、四氯化钛蒸气(TiCl₄)、三氯化硼(BCl₃)、二硫化碳(CS₂)、羰基硫(COS)、氟硅烷(SiF₄)、氯磺酸蒸气(HSO₃Cl)、丙烯酸蒸气(C₃H₄O₂)、环氧乙烷(C₂H₄O)、过氧乙酰硝酸酯(PAN)、二甲基亚砜蒸气(C₂H₆OS)检测范围
工业废气排放口、化工反应釜排气系统、半导体蚀刻车间空气、冶金炉窑尾气、垃圾焚烧烟气、电镀槽挥发气体、锂电池生产车间、石油精炼装置区、污水处理厂曝气池、实验室通风橱废气、制药发酵罐排气管道、火力发电厂脱硫塔出口、冷库制冷剂泄漏点、橡胶硫化生产线、油漆喷涂作业区、化纤生产聚合工段、食品加工消毒区域、核电站冷却系统气体、航空航天燃料储存舱、汽车尾气催化装置、地下管廊密闭空间、船舶压载舱挥发物、危化品运输车辆货箱、农业温室气体采样点、锂电池回收处理车间、数据中心机房空调出风口、隧道工程爆破后空气、金属表面处理酸雾收集装置、医疗废物焚烧尾气检测方法
气相色谱-质谱联用法(GC-MS):通过色谱分离与质谱定性定量分析复杂混合气体;离子色谱法:测定酸性气体水溶性离子成分;紫外差分吸收光谱法:基于特征吸收峰实现SO₂/NOx在线监测;电化学传感器法:利用气体在电极表面氧化还原反应产生电流信号;傅里叶变换红外光谱法(FTIR):通过分子振动光谱识别多组分气体;化学发光法:适用于NOx/O₃的高灵敏度检测;X射线荧光光谱法:分析含硫/卤素气体的元素组成;激光光声光谱技术:实现ppb级痕量气体检测;被动式采样管法:通过吸附剂富集后实验室分析;在线质谱仪实时监测:适用于工艺过程连续监控检测标准
GB/T16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法HJ547-2017固定污染源废气氯气的测定碘量法ISO7935:1992固定源排放-二氧化硫质量浓度的测定-自动测量系统性能特征ASTMD4490-96(2021)采用化学发光法测定空气中氮氧化物的标准试验方法EN14626:2012环境空气-紫外荧光法测量一氧化碳的标准方法JISK0225:2013稀释采样法测定废气中氯化氢含量EPAMethod26A固定源排放中卤化物及酸性气体的测定GBZ/T300.137-2017工作场所空气有毒物质测定第137部分:硫酸及三氧化硫ISO21438-1:2007工作场所空气中无机酸的测定-第1部分:离子色谱法HJ1131-2020固定污染源废气二氧化硫的测定便携式紫外吸收法检测仪器
傅里叶变换红外多组分分析仪:可同时监测20+种腐蚀性气体的实时浓度变化;在线式紫外差分吸收监测系统:专用于燃煤烟气中SO₂/NOx的连续监测;质子转移反应质谱仪(PTR-MS):实现pptv级痕量腐蚀性有机物检测;多参数电化学传感器阵列:适用于密闭空间危险气体快速预警;激光光声光谱气体分析仪:具备抗交叉干扰特性,用于复杂背景气体检测;便携式气相色谱仪:满足现场应急检测需求的可移动设备;湿化学自动分析系统:基于标准化学法的实验室精密分析装置;开放式长光程DOAS监测仪:用于大范围区域污染扩散研究;半导体式气体传感器组:低成本布网监测的基础传感单元;微波等离子体原子发射光谱仪(MP-AES):重金属蒸汽与腐蚀性气体的联合分析平台检测服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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