X光谱技术荷电检测
发布时间:2025-05-30
检测项目元素价态分析、表面电荷密度测定、荷质比计算、能谱峰位校准、电子结合能测量、电荷转移效率评估、空间电荷分布成像、界面电势差分析、载流子浓度检测、缺陷态密度表征、氧化还原状态判定、薄膜极化效应测试、功函数测定、二次电子产额分析、背散射电子强度监测、俄歇电子产率计算、非弹性散射校正、荷电补偿参数优化、束流诱导效应评估、样品荷电稳定性测试、深度剖面电荷分析、横向分辨率验证、能量分辨率校准、信噪比优化测试、漂移校正参数设定、真空兼容性验证、基底效应消除测试、电荷中和效率评估、辐射损伤阈值测定、动态电荷补偿验
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
元素价态分析、表面电荷密度测定、荷质比计算、能谱峰位校准、电子结合能测量、电荷转移效率评估、空间电荷分布成像、界面电势差分析、载流子浓度检测、缺陷态密度表征、氧化还原状态判定、薄膜极化效应测试、功函数测定、二次电子产额分析、背散射电子强度监测、俄歇电子产率计算、非弹性散射校正、荷电补偿参数优化、束流诱导效应评估、样品荷电稳定性测试、深度剖面电荷分析、横向分辨率验证、能量分辨率校准、信噪比优化测试、漂移校正参数设定、真空兼容性验证、基底效应消除测试、电荷中和效率评估、辐射损伤阈值测定、动态电荷补偿验证检测范围
半导体晶圆片、纳米颗粒涂层、光伏薄膜材料、集成电路封装体、量子点器件、MEMS传感器芯片、介电陶瓷基板、锂离子电池电极片、OLED显示面板、超导材料薄膜、石墨烯复合材料、压电陶瓷元件、磁存储介质层、生物传感器探针层、光学镀膜器件、柔性电子电路基材、原子层沉积薄膜、溅射靶材表面层、金属有机框架材料(MOFs)、碳纤维增强复合材料(CFRP)、Ⅲ-Ⅴ族化合物半导体器件、二维过渡金属硫化物(TMDCs)、钙钛矿太阳能电池层状结构、微机电系统(MEMS)振动膜片、等离子体增强化学气相沉积(PECVD)薄膜检测方法
1.X射线光电子能谱法(XPS):通过测量光电子的动能分布确定元素化学态及表面电荷分布2.能量色散X射线光谱法(EDX):结合扫描电镜进行微区元素定量分析及电荷补偿校正3.俄歇电子能谱法(AES):利用俄歇电子产率评估表面荷电效应对测量精度的影响4.低能电子衍射法(LEED):通过衍射图案分析表面原子排列与电荷分布相关性5.二次离子质谱法(SIMS):采用离子束溅射进行深度方向电荷分布剖面分析6.扫描开尔文探针显微镜(SKPM):实现纳米级表面电势分布的定量测量7.热释光法(TL):通过加热释放捕获电荷评估材料内部电荷存储特性8.表面光电压谱法(SPV):利用光致电压变化研究表面空间电荷区特性9.飞行时间二次离子质谱法(ToF-SIMS):结合脉冲离子束进行高灵敏度电荷分布成像10.接触电位差测量法:通过振动电容原理测定功函数差异引起的表面电势检测标准
ISO15472:2010表面化学分析-X射线光电子能谱仪-能量标尺校准规范ASTME1523-15俄歇电子能谱数据报告标准指南GB/T19500-2004X射线光电子能谱分析方法通则IEC60749-27:2006半导体器件-机械和气候试验方法-带电粒子辐照试验ISO21270:2004表面化学分析-X射线光电子能谱仪-强度标的线性度ASTME2108-16扫描探针显微镜校准标准规程JISK0145:2022表面分析-荷电控制与校正方法ISO18118:2015表面化学分析-俄歇电子能谱和X射线光电子能谱-均质材料定量分析GB/T28893-2012表面化学分析二次离子质谱强度标的重复性与稳定性ASTME1829-14辉光放电质谱法测定固体样品中元素含量的标准指南检测仪器
1.XPS分析仪:配备单色化AlKα源和半球形能量分析器,实现0.4eV能量分辨率2.TOF-SIMS系统:采用液态金属离子枪和反射式飞行时间质量分析器3.场发射扫描电镜(FE-SEM):集成背散射电子探测器和原位荷电补偿模块4.原子力显微镜(AFM):配置开尔文探针功能组件用于纳米级电势测量5.辉光放电质谱仪(GD-MS):配备射频源用于块状导体材料的深度剖析6.俄歇电子能谱仪:采用同轴圆柱镜分析器实现高空间分辨率元素分布成像7.四极杆质谱系统:配合聚焦离子束工作站进行微区荷质比分析8.低温恒温样品台:集成液氮冷却系统用于热敏感样品的稳定测试9.多通道锁相放大器:用于微弱光电信号的同步检测与噪声抑制10.脉冲激光沉积系统:配备原位监测模块研究薄膜生长过程的动态荷电特性检测服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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