钢制书架柱书架性能检测

检测项目

静载承重测试、动载疲劳测试、立柱垂直度测量、横梁挠度检验、层板弯曲强度、整体稳定性评估、抗震性能模拟、表面硬度测定、涂层附着力测试、耐腐蚀盐雾试验、抗冲击性能验证、焊接接缝强度分析、材料化学成分分析、金相组织观测、尺寸公差校验、装配精度检查、防倾倒系数计算、边缘锐角R值测定、漆膜厚度测量、耐磨耗试验、甲醛释放量检测、VOC含量分析、阻燃性能验证、导电连续性测试、接地电阻测量、噪声振动监测、温湿度循环试验、紫外线老化测试、防霉抗菌评估、电磁兼容性检验

检测范围

冷轧钢板立柱试样（SPCC）、热浸镀锌层板试件（DX51D+Z）、粉末喷涂横梁组件（RAL9005）、激光切割连接片试块（Q235B）、冲压成型底座支架（DC01）、焊接结构框架总成（ER50-6焊丝）、阳极氧化导轨样品（6063-T5）、静电喷塑侧板模块（EP-12环氧树脂）、螺栓紧固节点组件（8.8级M10）、折弯成型隔板单元（1.2mmSGCC）、发黑处理调节脚垫（20#钢）、磷化处理紧固件组套（4.8级M8）、浸塑防护角码试件（PVC塑粉）、不锈钢铰链组件（SUS304）、阻尼滑轨总成（H62铜合金）、防滑胶垫单元（NBR橡胶）、磁性挡板模块（NdFeB永磁体）、玻璃层板组件（8mm钢化玻璃）、LED照明模组支架（6061铝合金）、档案密集架导轨系统（45#钢淬火）、防尘罩总成（PET+PE复合材料）、温控系统支架组件（ADC12压铸铝）、智能感应器安装座（PA66+30%GF）、图书防盗磁条槽试件（ABS工程塑料）、古籍恒湿层板模块（304不锈钢蚀刻板）、档案消毒柜配套架体（430不锈钢喷砂）、古籍修复台专用支架（桦木多层板贴面）、移动书车底盘框架（Φ251.5mm焊管）、升降梯配套导轨系统（QT500-7球墨铸铁）

检测方法

1.静载承重测试：采用液压伺服加载系统分级施压至额定载荷的150%，保载24小时测量永久变形量2.盐雾腐蚀试验：依据GB/T10125-2021标准执行中性盐雾试验，持续480小时评估锈蚀等级3.涂层附着力测试：使用Elcometer506型划格器进行66方格切割后胶带剥离法判定等级4.抗震性能模拟：在MTS六自由度振动台上输入EICentro波进行0.3g峰值加速度时程分析5.材料成分分析：采用SPECTROMAXx直读光谱仪进行C、Si、Mn等12种元素定量检测6.动态疲劳测试：通过INSTRON8802电液伺服系统进行10^6次0-80kg交变载荷循环试验7.甲醛释放量检测：使用1m气候箱法在23℃/50%RH条件下持续收集28天气体样本8.金相组织观测：按GB/T13298-2015制备试样后采用AxioImagerM2m显微镜观察珠光体比例9.噪声振动监测：B&K3560C系统采集30Hz-10kHz频段声压级及XYZ三轴振动加速度值10.电磁兼容测试：在3m法暗室中进行30MHz-1GHz辐射骚扰场强扫描及静电放电抗扰度试验

检测标准

GB/T13667.1-2015钢制书架通用技术条件GB/T13667.4-2020手动密集书架技术条件QB/T4459-2013图书馆设备产品分类及型号编制方法GB/T1732-2020漆膜耐冲击测定法GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T4340.1-2009金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T17657-2022人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法Ka盐雾

检测仪器

1.MTSLandmark液压伺服系统：配备100kN作动器与TestSuite软件，用于结构件静动态力学测试2.Q-FOGCCT1100循环腐蚀箱：可执行盐雾/干燥/湿润复合循环试验程序3.ZwickRoellZ100电子万能机：最大载荷100kN，集成视频引伸计进行材料拉伸试验4.Elcometer456三角度光泽度计：20/60/85多角度测量涂层表面光泽度5.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪：采用CCD全谱技术实现金属材料快速成分分析6.KEYENCEVHX-7000数码显微镜：5000倍超景深观测焊接熔深及微观缺陷7.B&K4231声校准器：配合4189型传声器进行噪声测试系统Class1级校准8.ThermoScientificARLQUANT'XEDXRF：非破坏性检测涂层重金属含量(Pb/Cd/Cr/Hg)9.ESPECPL-3J恒温恒湿箱：容积300L，温控范围-40℃~150℃，湿度控制精度2%RH10.OLYMPUSDSX1000数码金相显微镜：配备明暗场切换功能实现金属晶粒度自动分析

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

合作客户展示

部分资质展示