乙二醇能耗限额检测

检测项目

原料消耗量、反应转化率、蒸汽消耗强度、冷却水循环量、催化剂活性衰减率、副产物生成比例、精馏塔能效系数、压缩机功耗指数、换热器传热效率、泵组电能利用率、废气排放热值损失、废水处理能耗比、管道输送压降损耗、反应温度偏离度、压力控制稳定性、物料停留时间偏差、系统泄漏率监测、热能回收利用率、电力谐波干扰损耗、设备空载待机能耗、工艺水重复使用率、氮气消耗强度分析、真空系统能效评估、干燥工序单位能耗、结晶过程能量平衡度、过滤分离功耗系数、储罐保温性能测试、仪表空气消耗量统计、照明系统能效等级验证

检测范围

乙烯氧化反应器出口物料、环氧乙烷吸收塔循环液、碳酸乙烯酯中间产物、水解反应釜混合液、粗乙二醇储罐样品、精馏塔顶冷凝液回流液分子筛干燥器出口物料脱色过滤装置残渣废水处理系统进水口样本废气焚烧炉排放气体蒸汽管网凝结水回收液循环冷却塔补充水压缩机润滑油系统换热器管程结垢物催化剂再生废液真空泵工作介质储罐呼吸阀排放物工艺水泵出口压力表前管段电力配电柜三相电流值DCS控制系统信号传输线路照明回路电压波动值氮气缓冲罐压力参数仪表空气干燥器露点值

检测方法

气相色谱法（GC）用于测定原料纯度与产物组成分布；差示扫描量热法（DSC）分析反应过程热效应；超声波流量计实时监测管道介质流速；红外热成像仪定位设备表面热损失区域；质谱联用技术（GC-MS）鉴定副产物成分；卡尔费休水分测定法控制工艺介质含水量；激光粒度分析仪评估催化剂颗粒分布；振动频谱分析法诊断旋转设备能效状态；热重分析法（TGA）测定残渣有机物含量；电化学工作站测试腐蚀电流密度；三相电能质量分析仪记录谐波畸变率；超声波测厚仪监控管道保温层完整性

检测标准

GB/T4649-2018工业用乙二醇试验方法GB17167-2006用能单位能源计量器具配备和管理通则HG/T4887-2016工业用环氧乙烷单位产品能源消耗限额GB/T2589-2020综合能耗计算通则GB/T13234-2018用能单位节能量计算方法SH/T1786-2015工业用碳酸乙烯酯ASTME1259-18卡尔费休试剂测定水分标准方法ISO5167-1:2022用压差装置测量流体流量IEC61000-4-30:2015电能质量测量方法APIRP574-2020管道系统组件检验规程

检测仪器

气相色谱质谱联用仪（GC-MS）：实现复杂有机物定性定量分析，检出限达ppb级；差示扫描量热仪（DSC）：精确测量材料相变焓值与反应活化能；超声波流量计：非侵入式测量管道内介质流速与累计流量；红外热像仪：捕捉设备表面温度场分布图像精度1℃；激光粒度分析仪：采用米氏散射原理测定催化剂粒径分布；三相电能质量分析仪：同步记录128个电力参数并生成谐波频谱图；超声波测厚仪：配备双晶探头可测量带涂层管道壁厚；在线近红外分析仪（NIR）：实时监控反应过程物质浓度变化；微反色谱装置：模拟工业反应条件进行催化剂性能评价；旋转粘度计：测定工艺介质在不同剪切速率下的流变特性

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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