耐高温橡胶衬里性能检测

检测项目

拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、硬度变化率、压缩永久变形率、热空气老化系数、热重分析（TGA）、差示扫描量热（DSC）、动态机械分析（DMA）、热传导系数测定、线膨胀系数测定、耐介质溶胀性（酸/碱/油）、燃烧残余率测定、烟密度测试、氧指数测定、低温脆性温度、回弹性测试、磨耗量测定、粘合强度剥离试验、介电强度测试、体积电阻率测定、表面龟裂观察、微观形貌分析（SEM）、红外光谱分析（FTIR）、交联密度测定、挥发分含量测试、密度测定、吸水率测试、应力松弛率测定、蠕变性能评估。

检测范围

化工反应釜密封衬垫、高温管道内衬层、炼钢设备防护套筒、焦化炉密封环件、玻璃窑炉隔热衬板、汽车排气管减震垫片、航空航天发动机密封圈、核电站阀门衬里件、石油裂解装置防腐蚀层、火力发电厂烟道膨胀节衬套、冶金轧辊缓冲衬层、食品加工设备耐热垫圈、制药灭菌釜密封条带、船舶发动机舱隔热衬垫、地热井泵防护套管衬里、半导体制造设备密封环件、垃圾焚烧炉门密封条带、水泥窑尾气处理装置衬里层、电解槽防腐蚀隔膜层、高压蒸汽阀门密封件。

检测方法

GB/T528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》：采用哑铃型试样在万能试验机上以500mm/min速率进行拉伸试验。

GB/T3512-2014《硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验》：将试样置于200℃3℃循环空气老化箱中持续168小时。

ASTMD395-18《橡胶性能的标准试验方法压缩永久变形》：使用圆柱形试样在恒定压缩率25%状态下进行150℃22h压缩恢复试验。

ISO11357-6:2018《塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分》：以10℃/min升温速率测定材料的玻璃化转变温度与熔融峰。

GB/T7762-2014《硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验》：在50pphm臭氧浓度下施加20%应变持续72小时观测表面裂纹。

检测标准

GB/T20671.4-2020非金属垫片材料分类体系及试验方法第4部分：橡胶垫片

ASTMD2000-18汽车用橡胶制品的标准分类系统

ISO4637:2019硫化橡胶—耐液体作用的测定

GB/T1690-2010硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法

ASTME1461-13用闪光法测定热扩散系数的标准试验方法

DIN53529-1983橡胶试验—高温下压缩永久变形的测定

JISK6257:2017硫化橡胶及热塑性橡胶的热老化试验方法

GB/T2941-2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序

ASTMD573-04(2019)橡胶劣化的标准试验方法—热空气箱法

ISO188:2011硫化橡胶或热塑性橡胶—加速老化和耐热试验

检测仪器

万能材料试验机（INSTRON5967）：配备高温环境箱模块，可进行-70℃~300℃范围内的拉伸/压缩/弯曲多模式测试。

同步热分析仪（NETZSCHSTA449F3）：集成TGA-DSC同步分析功能，最高工作温度1600℃，解析材料分解焓变与失重过程。

动态热机械分析仪（TAQ800）：采用三点弯曲模式测量-150℃~600℃温度区间内的储能模量及损耗因子变化。

高温硬度计（ZwickRoell3175）：配置红宝石压头在200℃环境下进行ShoreA/D双标尺硬度测量。

臭氧老化试验箱（ATLASSUNTESTXXL+）：实现50~500pphm臭氧浓度精确控制，配备多工位试样拉伸架。

激光导热仪（LFA467HyperFlash）：基于闪光法原理测量0.1~2000W/(mK)范围内的导热系数与热扩散率。

全自动密度梯度仪（ERDCOModel1700）：采用二甲苯/四氯化碳混合液体系测定材料密度至0.0001g/cm精度。

旋转流变仪（MalvernKinexusPro+）：在氮气保护下进行高温剪切流变测试，最高温度可达450℃。

三维视频显微镜（KEYENCEVHX-7000）：配置高温载物台实现500倍放大下的实时龟裂形态观测。

傅里叶变换红外光谱仪（ThermoNicoletiS50）：配备ATR附件进行表面化学结构分析，识别高温降解产物特征峰。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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