青铜铁质文物病害图示检测

检测项目

点状腐蚀、层状剥离、裂隙发育、晶间腐蚀、孔洞缺陷、锈层厚度、应力裂纹、焊接残留物、铸造缺陷、镀层剥落、金属疲劳纹、硫化物污染、氯化物富集、氧化物分层、微生物侵蚀痕迹、电化学腐蚀电位、合金偏析区、晶粒畸变区、热影响区劣化、机械磨损量值、表面粗糙度、孔隙率测定、残余应力分布、元素迁移路径、相组成比例、微观硬度梯度、界面结合强度、腐蚀产物成分比、金属基体减薄量、保护层渗透深度

检测范围

青铜鼎耳范线部位、铁剑刃部淬火区、铜镜背纹凹陷处、铁权表面铭文刻痕、青铜卣圈足连接处、铁甲片叠压接缝处、铜钱币流通磨损面、铁犁铧耕作磨损面、青铜编钟音梁振动区、铁镞箭脊应力集中区、铜炉足部承重接触面、铁锁簧片活动摩擦面、青铜钺銎部铸造缺陷区、铁釜底部热应力集中区、铜带钩扣合接触面、铁剪刃口剪切磨损面、青铜觚口沿腐蚀薄弱区、铁权砝码校准刻痕处、铜熏炉盖钮开合磨损面、铁马镫踏脚承重变形区、青铜壶腹部焊接修补处、铁矛骹部装配应力区、铜镇纸压痕变形区域、铁锄板耕作疲劳裂纹区、青铜簋圈足埋藏腐蚀带、铁镐尖部冲击损伤区、铜弩机扳机活动关节处、铁锚链环拉伸变形区

检测方法

X射线荧光光谱法：通过特征X射线能谱分析金属基体及腐蚀产物的元素组成；
激光共聚焦显微术：实现亚微米级三维形貌重建与表面粗糙度量化表征；
电化学阻抗谱技术：测定金属/电解质界面双电层特性及缓蚀剂作用效果；
同步辐射μ-CT扫描：非破坏性获取文物内部微观结构及缺陷空间分布；
拉曼光谱分析法：识别特定腐蚀产物的晶体结构及化学键振动模式；
纳米压痕测试法：测量微区力学性能变化并推算材料劣化程度；
电子背散射衍射：解析金属晶粒取向分布及加工硬化历史信息；
红外热成像技术：探测表面温度场异常以定位隐蔽性结构缺陷；
穆斯堡尔谱分析：针对铁质文物中不同氧化态铁化合物的定量分析；
原子力显微镜观测：纳米尺度表征表面形貌与局部电化学活性差异。

检测标准

GB/T16552-2017文物保护金属材料腐蚀产物分析方法；
WW/T0049-2014馆藏金属文物保护修复方案编写规范；
GB/T39221-2020文物保护材料性能测试方法总则；
ISO17852:2019文化遗产金属制品无损检测规程；
WW/T0063-2015出土金属文物现场保护技术规范；
ASTME3061-17金属文物显微结构分析标准指南；
GB/T39488-2020文物预防性保护环境监测技术要求；
ISO18935:2021文化遗产材料加速老化试验方法；
WW/T0085-2017金属类文物保护修复验收规范；
EN15886:2020文化遗产保护中材料表征的显微镜方法。

检测仪器

场发射扫描电子显微镜：配备能谱仪实现微区形貌观察与元素成分联测；
三维激光扫描仪：获取文物表面毫米级精度三维数字模型用于形变监测；
微区X射线衍射仪：针对特定腐蚀点的物相组成进行原位晶体结构分析；
电化学工作站：配置微型电解池开展局部腐蚀动力学参数测定；
超景深三维显微镜：实现大景深条件下微观缺陷的立体观测与尺寸测量；
激光诱导击穿光谱仪：适用于现场快速无损的元素成分半定量分析；
热释光测年系统：辅助判断金属器物的冶炼工艺历史及后期受热情况；
超声波探伤仪：探测内部裂纹等缺陷的深度延伸与空间分布特征；
傅里叶变换红外光谱仪：鉴别有机污染物及缓蚀材料的分子结构特征。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

合作客户展示

部分资质展示