核桃油检测
发布时间:2025-06-05
检测项目脂肪酸组成:分析核桃油中主要脂肪酸比例,包括亚油酸(45%-55%)、油酸(20%-30%)和亚麻酸(10%-15%)含量,评估营养特性。酸价:测定油脂酸败程度,参数范围≤3 mg KOH/g,指示新鲜度和储存稳定性。过氧化值:量化氧化初期产物,参数限值≤10 meq/kg,监控油脂变质风险。碘值:衡量不饱和度,参数135-150 g I₂/100g,影响油脂氧化速率。皂化值:反映脂肪酸链长,参数185-195 mg KOH/g,用于纯度验证。水分及挥发物:检测杂质含量,参数≤0.1%,确保产品干
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
脂肪酸组成:分析核桃油中主要脂肪酸比例,包括亚油酸(45%-55%)、油酸(20%-30%)和亚麻酸(10%-15%)含量,评估营养特性。
酸价:测定油脂酸败程度,参数范围≤3 mg KOH/g,指示新鲜度和储存稳定性。
过氧化值:量化氧化初期产物,参数限值≤10 meq/kg,监控油脂变质风险。
碘值:衡量不饱和度,参数135-150 g I₂/100g,影响油脂氧化速率。
皂化值:反映脂肪酸链长,参数185-195 mg KOH/g,用于纯度验证。
水分及挥发物:检测杂质含量,参数≤0.1%,确保产品干燥度。
不皂化物:测量非甘油酯成分,参数≤1.5%,评估精炼程度。
黄曲霉毒素B1:筛查致癌污染物,参数≤2 μg/kg,符合食品安全限值。
重金属残留:分析铅、砷等元素,参数铅≤0.1 mg/kg、砷≤0.15 mg/kg,保障无毒害。
农药残留:检测有机磷和拟除虫菊酯类,参数符合GB 2763限量标准,确保无化学污染。
维生素E含量:量化抗氧化剂水平,参数≥50 mg/kg,评估营养保留。
氧化稳定性:测定诱导时间,参数≥6小时(110°C),预测货架寿命。
苯并[a]芘:监控多环芳烃污染物,参数≤2 μg/kg,防止致癌风险。
检测范围
精炼核桃油:用于食用油的日常品质控制,涵盖酸价和过氧化值检测。
冷榨核桃油:针对未精炼产品,重点分析脂肪酸组成和维生素保留。
核桃油保健品:作为营养补充剂,检测维生素E和氧化稳定性。
婴儿食品用核桃油:严格筛查黄曲霉毒素和重金属,满足安全标准。
化妆品用核桃油:评估皮肤护理产品中的纯度和稳定性参数。
工业润滑用核桃油:检测皂化值和碘值,适用机械润滑领域。
有机认证核桃油:验证农药残留和污染物限值,支持环保认证。
进口核桃油:海关检疫中的全面检测,包括重金属和毒素分析。
本地生产核桃油:工厂质量控制,覆盖水分及挥发物和酸价项目。
核桃油调和油:成分比例分析,如脂肪酸组成检测。
烘焙用核桃油:监测氧化稳定性和过氧化值,确保高温应用安全。
沙拉调味油:评估感官指标和污染物残留,适合餐饮行业。
药用辅料核桃油:严格检测不皂化物和重金属,用于制药领域。
检测标准
GB/T 5530-2005:动植物油脂酸价测定方法,规范酸败评估。
GB 5009.229-2016:食品中过氧化值测定,提供氧化程度标准。
ISO 5509:2000:动植物油脂脂肪酸甲酯制备,国际脂肪酸分析基准。
ASTM D5555-95:油脂碘值标准测试方法,定义不饱和度测量。
GB 2762-2017:食品中污染物限量,设定重金属和毒素阈值。
ISO 15302:2007:动植物油脂苯并[a]芘测定,国际污染物控制。
GB 5009.22-2016:食品中黄曲霉毒素测定,国家毒素检测规范。
GB/T 5538-2005:油脂水分及挥发物测定,纯度评估标准。
ISO 3960:2017:动植物油脂过氧化值测定,全球氧化监控。
GB 5009.268-2016:食品中多元素分析,重金属检测依据。
AOAC Official Method 2008.02:农药残留检测标准,国际认可方法。
GB/T 22460-2008:动植物油脂皂化值测定,链长分析规范。
检测仪器
气相色谱仪:分离和定量脂肪酸组成,配备毛细管柱和FID检测器,精度±0.5%。
紫外可见分光光度计:测量酸价和过氧化值,波长范围190-900 nm,误差≤1%。
高效液相色谱仪:检测维生素E和苯并[a]芘,使用C18色谱柱,检出限0.01 μg/mL。
原子吸收光谱仪:分析重金属残留如铅和砷,火焰或石墨炉模式,灵敏度0.001 mg/kg。
气相色谱-质谱联用仪:筛查农药残留,结合质谱库,识别精度达ppb级。
水分测定仪:卡尔费休法测定水分及挥发物,滴定终点自动判断,精度0.01%.
氧化稳定性仪:Rancimat法评估诱导时间,温度控制±0.5°C,预测油脂寿命。
检测服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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