聚酯（PET）无汽饮料瓶检测

检测项目

瓶壁厚度测量：评估瓶身均匀性，参数单位为μm，要求公差±5μm以内。

密封性能测试：检测瓶盖泄漏风险，参数包括泄漏率低于0.1mL/min。

抗压强度分析：模拟运输压力，参数单位N，最小承受力200N。

透光率测定：评估透明度影响，参数百分比，标准值≥85%。

迁移物含量检测：监控有害物质释放，参数如总迁移限值10mg/dm²。

乙醛残留量测试：控制异味来源，参数mg/kg，最大限值6mg/kg。

瓶口尺寸精度：确保灌装兼容性，参数直径公差±0.2mm。

标签附着力评估：检查标签耐久性，参数剥离强度≥1.5N/cm。

跌落冲击试验：模拟意外跌落，参数破损率≤1%。

氧气透过率测量：评估保鲜性能，参数cm³/m²·day，要求≤0.5。

二氧化碳阻隔性：针对无汽瓶优化，参数渗透系数≤0.3cm³·mm/m²·day·atm。

紫外线稳定性测试：分析光照老化，参数黄变指数ΔE≤2.0。

重金属含量检测：保障化学安全，参数如铅含量≤0.01mg/kg。

微生物屏障评估：防止污染，参数无菌保证水平SAL≤10⁻⁶。

检测范围

矿泉水包装瓶：用于纯净水盛装，需高密封性和透明度。

果汁饮料瓶：针对酸性液体，要求抗迁移和耐腐蚀。

茶饮品瓶：适用于热灌装工艺，强调热稳定性。

运动饮料容器：用于电解质溶液，需高强度和阻隔性。

乳制品饮料瓶：针对奶基产品，要求低迁移和保鲜。

调味液包装瓶：用于酱油或醋，需化学惰性和密封。

医药用存储瓶：涉及药品安全，强调无菌和阻隔。

化妆品液体瓶：用于护肤品，要求紫外线稳定。

工业化学品瓶：存储非食品液体，需耐化学腐蚀。

家用存储容器：日常饮料盛放，注重跌落抗性。

功能性饮料瓶：针对能量饮品，要求高压密封。

植物蛋白饮料瓶：用于豆奶类，需微生物屏障。

冷链运输瓶：低温环境下使用，强调抗冻裂。

可回收设计瓶：支持循环利用，要求材料纯度。

定制形状瓶体：特殊设计应用，需尺寸精度。

检测标准

ASTM D4321：规范PET瓶物理性能测试方法。

ISO 22000：食品安全管理体系通用要求。

GB 4806.7：食品接触用塑料材料安全标准。

GB/T 5009.156：迁移试验方法标准。

ISO 1133：熔体质量流动速率测定规范。

GB/T 1040：塑料拉伸性能测试标准。

ASTM F1115：瓶盖密封性评估指南。

ISO 11607：包装无菌屏障系统要求。

GB/T 2918：塑料试样状态调节标准。

ASTM D3985：氧气透过率测试方法。

ISO 15270：塑料回收再生规范。

GB/T 16288：塑料标识标准。

检测仪器

数字测厚仪：精确测量瓶壁厚度，功能是确保均匀性控制。

密封测试仪：评估瓶盖泄漏性能，功能是模拟压力条件。

万能拉力试验机：分析抗压强度，功能是施加机械载荷。

气相色谱仪：检测乙醛和迁移物，功能是分离和定量化学组分。

透光率测定仪：测量透明度，功能是评估光透过特性。

跌落试验机：模拟冲击损伤，功能是测试破损率。

氧气透过率测试仪：监控阻隔性能，功能是测量气体渗透。

光谱分析仪：分析重金属含量，功能是元素定性和定量。

微生物挑战设备：评估无菌屏障，功能是模拟污染风险。

环境试验箱：测试热稳定性，功能是控制温度湿度。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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