含气饮料瓶检测

含气饮料瓶检测

检测项目

密封性测试：评估瓶盖与瓶口密封完整性，参数泄漏率≤0.1ml/min。

压力耐受测试：测量瓶体抗内部压力能力，参数爆破压力≥1.2MPa。

材料厚度检测：分析瓶壁均匀性，参数厚度偏差±0.05mm。

化学成分分析：检测塑料中重金属含量，参数铅含量≤0.01mg/kg。

透光性测试：评估瓶体透明度，参数透光率≥90%。

抗冲击测试：模拟跌落冲击强度，参数冲击能量10J。

耐热性测试：检验高温变形性能，参数热变形温度≥70°C。

瓶口尺寸检测：测量瓶口直径精度，参数公差±0.2mm。

标签粘附力测试：评估标签粘贴牢固度，参数剥离力≥1.0N/cm。

微生物测试：检查瓶内清洁度，参数菌落总数≤100CFU/ml。

二氧化碳渗透率：测量气体渗透损失，参数渗透率≤0.5g/day。

瓶底稳定性测试：评估站立平衡性，参数倾斜角≤5°。

检测范围

PET塑料瓶：轻质透明材料，广泛用于碳酸饮料包装。

玻璃瓶：传统高密度包装，适用于啤酒等高压饮料。

铝罐：金属密封容器，用于高气密性需求产品。

塑料瓶盖：多材质密封组件，确保盖子与瓶口兼容。

标签材料：印刷和粘附层，检测耐磨损与清晰度。

生产线样品：在线质量控制，涵盖生产批次抽检。

回收材料瓶：环保型包装，评估再生料安全性。

儿童安全瓶：特殊设计包装，检测防开启机制。

运动饮料瓶：高强度需求，侧重抗压与便携性。

果汁瓶：含气或非含气变体，测试气体保持能力。

啤酒瓶：高压耐受应用，聚焦爆破强度。

定制形状瓶：异形设计包装，评估结构稳定性。

检测标准

ASTM D2561：塑料瓶压力耐受测试标准。

ISO 9001：质量管理体系通用规范。

GB/T 13508-2011：塑料瓶物理性能检测标准。

ASTM F2095：密封包装泄漏测试方法。

ISO 1133：塑料熔体流动速率测定标准。

GB 4806.7-2016：食品接触材料安全要求。

ASTM D638：塑料拉伸强度测试规范。

ISO 11607：包装密封性评估标准。

GB/T 1040：塑料拉伸性能检测方法。

ASTM D1003：透明材料透光性测试标准。

检测仪器

压力测试仪：施加可控内压，评估瓶体爆破点功能。

密封测试仪：使用真空或正压检测泄漏点功能。

厚度计：测量瓶壁均匀性功能。

光谱仪：分析材料元素成分功能。

冲击测试机：模拟跌落冲击评估抗碎性功能。

热变形仪：测试高温下变形耐受性功能。

气体渗透测试仪：测量二氧化碳渗透率功能。

标签剥离测试仪：评估标签粘附强度功能。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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