保温水箱检测

检测项目

热损失率测定：24小时温降监测，要求≤40℃（起始温度80±2℃）

内胆静水压测试：工作压力1.5倍保压30分钟，泄漏量≤0.1%容积

保温层导热系数：采用稳态法测量，聚氨酯发泡材料标准值≤0.022W/(m·K)

焊缝无损探伤：X射线检测符合JB/T4730.2-2005Ⅱ级标准

镁阳极消耗率：年消耗量检测范围0.5-1.2kg/年

外壳抗冲击性：50J落锤冲击后无结构性变形

循环寿命试验：10万次冷热交变（5-95℃）后效能衰减≤8%

水质卫生检测：重金属析出量铅≤0.01mg/L，镉≤0.005mg/L

密封圈耐老化性：120℃热空气老化72小时，硬度变化≤15IRHD

支座载荷测试：1.5倍设计荷载持续24小时变形量≤3mm

电化学腐蚀速率：三电极体系测量，要求≤0.1mm/年

真空维持度：真空夹层年压强上升率≤0.05Pa/年

检测范围

太阳能储热系统：集热器配套承压水箱，容积50-1000L

建筑暖通缓冲水箱：承压式不锈钢容器，工作压力0.6-1.0MPa

热泵配套保温水箱：温度保持要求60±2℃/24h

食品加工恒温储罐：316L不锈钢材质，卫生级抛光处理

医疗灭菌水存储系统：双壁真空保温结构，无菌环境保持

工业余热回收装置：耐高温型（≤150℃）复合保温层设计

消防恒压供水设备：气压罐与保温水箱集成系统

搪瓷内胆储水罐：釉层厚度检测≥0.3mm，孔隙率≤5个/cm²

聚氨酯现场发泡罐体：泡沫密度检测范围40-60kg/m³

真空绝热板保温箱：VIP板导热系数≤0.008W/(m·K)

玻璃钢防腐水箱：树脂含量检测≥70%，巴柯尔硬度≥40

相变材料储热单元：相变温度点精度±0.5℃验证

检测标准

ISO 9806:2017太阳能系统-储热罐性能测试方法

GB/T 28746-2018家用太阳能热水系统储水箱

EN 12977-3:2018热太阳能组件-定制储热罐要求

GB/T 23158-2020不锈钢保温容器保温效能检测

AS/NZS 4692.2:2005电热水器安全要求

GB 4806.9-2016食品接触用金属材料卫生标准

ISO 12245:2021太阳能热利用-腐蚀防护导则

NB/T 34060-2018热泵热水器用储热水罐

ASTM D2842-19硬质泡沫塑料吸水性测定

GB/T 18483-2023真空绝热板湿热老化测试

ISO 6509:2018金属腐蚀-黄铜脱锌试验

JG/T 461-2014建筑用不锈钢水箱

检测仪器

热流计式导热仪：配备300mm×300mm热板，测量精度±2%，用于保温材料导热系数测定

多功能压力试验机：最大负荷50吨，位移分辨率0.01mm，执行内胆爆破压力及支座载荷测试

红外热像仪：热灵敏度0.03℃，空间分辨率1.3mrad，定位保温层热桥缺陷

恒温水循环装置：温控范围5-99℃，波动±0.1℃，模拟实际工况热损失测试

电化学工作站：阻抗测量频率10μHz-1MHz，评估防腐涂层失效特性

X射线探伤机：穿透厚度≤50mm钢质焊缝，缺陷识别精度0.1mm

离子色谱仪：检出限0.1ppb，分析水箱析出重金属离子成分

质谱检漏仪：灵敏度1×10⁻⁰Pa·m³/s，检测真空夹层密封性能

紫外老化箱：辐照度0.7W/m²，验证外壳材料耐候性

落锤冲击试验机：冲击能量0-100J可调，执行外壳抗冲击验证

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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