氧气瓶检测

检测项目

壁厚测定：采用超声波测厚仪多点测量瓶体最小壁厚，要求不小于设计壁厚的90%，测量精度±0.1mm。

水压试验：施加1.5倍工作压力保压30秒，压力表量程0-40MPa，分辨率0.1MPa，无渗漏或变形为合格。

气密性试验：充装氮气至工作压力，浸水检测3分钟，气泡产生速率≤20个/分钟。

阀门密封性：阀门出口连接压力表，在1.25倍工作压力下保压1分钟，压降≤1%为合格。

瓶体圆度检测：使用三维坐标测量仪测定，最大偏差不超过公称直径的1.5%。

内部腐蚀检查：内窥镜观测瓶体内壁，腐蚀深度超过0.5mm或面积占比≥10%需报废。

材料化学成分：光谱分析C、Mn、Si元素含量，碳当量CE≤0.48%，符合GB/T 13005规定。

抗拉强度测试：取样进行拉伸试验，抗拉强度≥785MPa，延伸率≥12%。

金相组织检测：显微镜观察晶粒度≥7级，非金属夹杂物≤1.5级。

安全阀开启压力：测试安全阀在设定压力（1.1-1.3倍工作压力）区间内可靠动作。

残余变形率：水压试验后容积变形≤5%，测量精度0.1mL。

瓶口螺纹检测：螺纹规检查锥螺纹配合度，旋合长度偏差±0.5mm。

检测范围

医用氧气瓶：适用于医院急救系统，检测周期≤5年，容积2-40L。

工业焊接气瓶：用于金属加工作业，工作压力15-20MPa，需防回火装置检测。

航空呼吸气瓶：民航机组应急供氧系统，需额外进行低温环境模拟测试。

潜水氧气瓶：耐海水腐蚀特种气瓶，重点检测盐雾腐蚀防护层完整性。

车用氧气瓶：新能源汽车供氧系统，需抗振动疲劳测试≥10万次。

消防呼吸器气瓶：紧急救援装备，要求极端温度（-30℃~60℃）性能稳定。

高原供氧气瓶：适用于海拔3000米以上区域，需测试低气压密封性。

实验用氧气瓶：科研领域高纯氧储存容器，内壁洁净度需≤0.1mg/m²残留。

便携式急救瓶：单人急救设备，容积≤2L，重量检测误差±50g。

固定式储氧瓶组：医院集中供氧系统，连接管路承压测试≥2.5MPa。

高压氧舱配套气瓶：治疗舱供氧设备，需电磁兼容性测试避免电火花风险。

登山补给氧气瓶：轻量化设计，重点检测碰撞后结构完整性。

检测标准

GB/T 5099-2017 钢质无缝气瓶：规定气瓶设计制造与验收基本要求

GB 7144-2016 气瓶颜色标志：明确氧气瓶瓶体天蓝色标识规范

ISO 9809-1:2019 气瓶设计制造国际标准：涵盖材料选用与工艺控制

DOT 3AA 美国运输部标准：针对气瓶耐压及疲劳测试规范

EN 1089-3 欧洲气瓶标识标准：规定警示标签粘贴位置要求

GB/T 9251-2011 气瓶水压试验方法：详细规定试验压力保持时间

ISO 11114-1:2012 气瓶阀门连接标准：阀门螺纹尺寸国际统一规范

TSG R0006-2014 气瓶安全技术监察规程：中国强制检验项目清单

ASTM E1441-11 超声检测标准：壁厚测量方法及精度控制

GB/T 13005-2011 气瓶术语：统一检测报告专业表述规范

ISO 18119:2018 气瓶定期检验通则：规定复检周期与报废标准

检测仪器

200MPa液压试验系统：输出压力精度±0.5%，配备自动记录装置，执行水压爆破试验。

超声波测厚仪：频率5MHz，最小分辨率0.01mm，检测瓶体壁厚均匀性。

气相色谱仪：检测氧纯度≥99.5%，水分含量≤0.07%，配备热导检测器。

200倍工业内窥镜：直径6mm探头带LED照明，观测瓶内腐蚀及杂质。

50吨微机控制拉伸机：测量材料屈服强度，加载速率控制精度±1%。

氦质谱检漏仪：灵敏度达1×10⁻⁹Pa·m³/s，定位微泄漏点位置。

金相显微镜：500倍放大观察材料晶界，配备数码成像分析系统。

螺纹综合测量仪：自动扫描锥螺纹齿形，角度误差检测±0.1°。

60MPa气体增压泵：提供气密性试验压力源，压力波动≤0.2%。

振动测试台：模拟运输环境，频率范围5-2000Hz，检测阀门抗振性。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

合作客户展示

部分资质展示