铁矿检测

检测项目

铁含量：测定铁矿中铁元素的质量百分比，采用化学滴定法，测量范围0.5%~70%，精度±0.1%

二氧化硅含量：检测矿石中硅杂质含量，使用重量法或光谱分析，范围0.1%~20%，检出限0.01%

氧化铝含量：测量铝氧化物杂质，应用比色法或XRF，范围0.05%~15%，精度±0.05%

水分含量：测定矿石自由水含量，采用烘箱干燥法，范围0%~15%，误差±0.2%

粒度分布：分析矿石颗粒大小分布，应用筛分法或激光衍射，粒径范围0.1μm~100mm，分级精度95%

磷含量：检测有害元素磷，使用分光光度法，范围0.001%~2%，检出限0.0005%

硫含量：测量硫杂质含量，应用燃烧碘量法，范围0.005%~5%，精度±0.002%

氧化钙含量：测定钙元素含量，采用EDTA滴定法，范围0.1%~30%，误差±0.1%

氧化镁含量：检测镁氧化物，应用原子吸收法，范围0.05%~10%，检出限0.01%

烧失量：评估加热后质量损失，使用马弗炉法，范围0%~10%，精度±0.5%

真密度：测量矿石固体密度，采用比重瓶法，范围2.5~5.0 g/cm³，误差±0.05 g/cm³

磁化率：评估矿石磁性强度，应用磁力计法，范围0.1~100 SI单位，精度±1%

还原性指数：测定矿石在高炉中的还原性能，使用模拟还原法，范围40%~90%，误差±2%

检测范围

铁矿石：天然开采的铁矿资源，包括块矿、粉矿等，用于钢铁冶炼原料

铁精矿：高纯度铁矿产品，经过选矿处理，铁含量>60%，用于精炼过程

烧结矿：铁矿粉烧结成块状物料，用于高炉炼铁，检测其强度和化学成分

球团矿：铁矿粉造球后的产品，用于直接还原工艺，评估球团强度和冶金性能

铁矿粉：细粉状铁矿物料，检测粒度、水分和杂质，用于烧结或造球

赤铁矿：主要成分为Fe₂O₃的矿石类型，检测铁含量和杂质，用于特定冶炼

磁铁矿：具有磁性的Fe₃O₄矿石，分析磁性和成分，用于磁选工艺

褐铁矿：含水的铁氧化物矿石，测定水分和铁含量，用于低品位矿处理

铁矿砂：砂状铁矿沉积物，检测粒度分布和有害元素，用于铸造工业

铁矿尾矿：选矿过程残留物，分析铁损失和环境影响，用于资源回收

铁矿产品：如铁合金或生铁块，检测杂质元素和物理性能，用于下游加工

铁矿烧结原料：包括铁矿粉和熔剂，评估混合料的化学均匀性和反应性

铁矿还原剂：如焦炭或煤粉，检测其与铁矿的反应性能，用于高炉操作

检测标准

ISO 3082：铁矿石取样和制样方法标准，规定代表性样品制备流程

ISO 9507：铁矿石化学分析标准，涵盖铁、硅、铝等元素测定方法

ASTM E877：铁矿石标准规范，定义物理和化学检测要求

GB/T 6730：铁矿石化学分析方法系列标准，包括滴定和光谱技术

GB/T 10322：铁矿石粒度测定标准，应用筛分和沉降法

ISO 4698：铁矿石还原性测定标准，模拟高炉还原过程评估

GB/T 1429：铁矿石水分测定标准，规定烘箱干燥法操作

ASTM D5353：硫含量测定标准，适用于矿石中硫的分析

ISO 9035：铁矿石真密度测定标准，使用比重瓶法

GB/T 24583：铁矿石磷含量测定标准，应用分光光度法

ISO 9681：铁矿石氧化钙和氧化镁测定标准，规定原子吸收法

GB/T 24584：铁矿石烧失量测定标准，采用高温失重法

检测仪器

X射线荧光光谱仪：非破坏性元素分析仪器，用于同时检测铁、硅、铝等元素含量，提供快速定量结果

原子吸收光谱仪：高精度金属元素分析仪器，检测微量磷、硫、钙等杂质，确保低检出限

激光粒度分析仪：测量矿石颗粒分布仪器，应用激光衍射原理，评估粒度均匀性和分级性能

水分测定仪：快速测量自由水含量仪器，采用红外加热法，实现高效水分分析

磁力计：评估矿石磁性强度仪器，测量磁化率和磁滞曲线，用于磁性矿石分类

真密度计：测定矿石固体密度仪器，应用气体置换法，提供准确密度数据

高温马弗炉：用于烧失量和还原性测试仪器，控制温度至1600°C，模拟冶炼条件

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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