塑料圆桶检测

检测项目

壁厚均匀性检测：通过超声波测厚仪测量桶身各部位厚度，公差范围±0.3mm，确保结构完整性

跌落冲击测试：盛装额定容量液体后从1.8m高度多角度自由跌落，评估抗破裂性能

堆码负载试验：施加额定载荷200%的垂直压力24小时，变形量需≤3%

密封性验证：注入0.03MPa气压浸水检测，保压30分钟无气泡产生

熔融指数测定：190℃/5kg条件下测量原料流动性，范围2-8g/10min

环境应力开裂：55℃环境中注入表面活性剂溶液，记录50%试样开裂时间

液压爆破测试：以0.1MPa/s速率增压至设计压力200%，维持60秒无泄漏

紫外线老化：QUV加速老化1000小时，拉伸强度保留率≥80%

重金属迁移量：模拟盛装酸性食品环境，铅镉溶出量分别≤0.01mg/kg

堆码稳定性：倾斜角6°平台进行动态振动测试，振幅25mm持续30分钟

开口密封圈兼容性：70℃乙醇溶液中浸泡48小时，体积膨胀率≤15%

低温脆性：-40℃环境下进行落球冲击，无可见裂纹产生

检测范围

食品级聚乙烯桶：盛装果汁、食用油等液态食品，需符合FDA21CFR177.1520

化工原料包装桶：运输醇类、酯类等有机溶剂，壁厚≥2.5mm

医药中间体容器：要求USPClassVI生物相容性认证

危化品运输桶：符合UN认证标准，容积30-250L

农用化学品包装：耐农药渗透性测试≥6个月

饮用水储水桶：通过GB/T17219饮用水卫生安全测试

电子级化学品容器：满足SEMIC12等级洁净度要求

带内衬桶：检测PE层与氟碳内衬的剥离强度≥15N/cm

回收料改性桶：再生料添加比例≤30%的力学性能验证

耐高温桶：可承受80℃灌装温度的热变形测试

闭口式设计桶：检测注入口与透气阀协同密封性能

锥形结构桶：验证堆叠状态下的侧壁抗压强度

检测标准

ISO16101:2018包装危化品塑料容器性能测试规范

ASTMD1998-21塑料容器环境应力开裂标准试验方法

GB/T13508-2011聚乙烯吹塑容器技术要求

EN13676:2019塑料包装容器顶部负载测试方法

GB4806.7-2016食品接触用塑料材料安全标准

ISO2248:1985包装件垂直冲击跌落试验方法

ASTMD4169-22运输容器性能验证标准

GB/T4857.3-2008包装运输包装件静载荷堆码试验

ISO16495:2013包装危险货物塑料容器试验规范

FDACFR21Part177.1520食品接触聚乙烯标准

检测仪器

电子万能材料试验机：500kN量程，执行堆码负载与顶压测试

气相色谱质谱联用仪：检测有机挥发物迁移量，检出限0.01μg/L

恒温恒湿试验箱：温度范围-70℃~150℃，进行环境应力开裂试验

落锤冲击测试台：最大冲击能量300J，评估低温脆性性能

氙灯老化箱：光谱波长290-800nm，模拟户外紫外线老化

激光测厚系统：精度±0.01mm，实时扫描桶体厚度分布

密封性测试仪：压力分辨率0.001kPa，自动记录泄漏率

液压爆破试验台：最大压力6MPa，带安全防爆装置

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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