验光头检测
发布时间:2025-07-28
验光头检测是光学元件质量控制的关键环节,聚焦光学性能和几何精度指标的客观测量。核心检测涵盖分辨率、像差、透光率、表面面形及机械配合尺寸等参数,确保光学系统成像准确性和装配可靠性。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
光学分辨率:评估成像系统分辨细节能力的核心参数。检测参数包括空间频率响应(MTF)值(0-200lp/mm),中心与边缘视场对比度差异≤5%。
轴向色差:测量不同波长光线焦点纵向偏移量。检测参数涵盖F/d光线波长偏差(405nm-780nm),允差±0.05mm。
径向畸变率:量化成像枕形或桶形变形程度。检测参数为视场角60°时畸变率绝对值≤1.5%,网格标定精度0.1%。
光谱透过率:测定特定波段光能量传输效率。检测参数包括可见光波段(380-780nm)平均透过率≥92%,紫外截止波段(300-380nm)透过率≤0.5%。
有效焦距偏差:验证实际焦距与标称值符合度。检测参数为焦距公差±0.1mm,平行光管标定误差≤0.01mm。
后截距精度:控制光学系统与传感器装配距离。检测参数为机械法兰面至焦平面距离允差±0.05mm,三点测量重复性0.02mm。
表面面形误差:评估镜面与理想曲面偏离度。检测参数包括RMS值≤λ/10(λ=632.8nm),局部瑕疵直径≤φ0.2mm。
镀膜层附着力:检验膜层与基体结合强度。检测参数符合百格测试0级标准,胶带剥离无脱膜。
镜筒同轴度:保证多镜片组光轴一致性。检测参数为透镜组机械轴偏摆≤0.005mm,激光准直仪定位精度1μm。
环境耐久性:模拟温湿度变化下的性能稳定性。检测参数包含-40℃~+85℃循环后焦距漂移≤0.03mm,湿度95%RH下雾度增加值≤2%。
检测范围
工业视觉镜头:用于自动化检测系统的定焦/变焦镜头。
投影光学模组:DLP/LCD投影机光引擎核心镜头组件。
内窥镜物镜:医疗及工业管道检测用微型光学系统。
相机交换镜头:单反/无反相机可更换摄影镜头。
激光准直镜头:激光加工设备光束整形光学部件。
显微物镜:生物显微镜及精密测量仪器物镜。
安防监控镜头:红外日夜两用型监控摄像机镜头。
车载镜头:ADAS系统用鱼眼/广角光学模组。
VR/AR光学镜片:近眼显示设备屈光调节组件。
光刻机物镜:半导体曝光设备高数值孔径镜头。
检测标准
ISO10110-5光学元件表面缺陷公差规范
ISO12233摄影镜头分辨率测试标准
GB/T7242-2010光学系统像质评价方法
GB/T13323-2009光学零件表面疵病检测
ISO9039光学系统畸变测量方法
GB/T26331-2010光学薄膜耐磨性试验方法
ISO9211-4光学镀膜环境耐久性测试
GB/T12085-2010光学仪器环境试验方法
检测仪器
调制传递函数仪:通过正弦靶标成像分析系统空间频率响应特性,精度±2%。
激光干涉仪:利用波前干涉原理测量光学表面面形误差,分辨率λ/100。
分光光度计:采用双光束原理测定透镜光谱透过率曲线,波长精度±0.2nm。
光学焦距仪:基于自准直原理标定镜头后截距,重复性0.005mm。
三坐标测量机:执行镜筒装配尺寸精密测量,空间精度(2.5+3L/1000)μm。
检测服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

合作客户展示

部分资质展示
