洛氏硬度测试

检测项目

HRC标尺硬度测定：采用金刚石圆锥压头与150kgf总试验力，适用于淬火钢、调质钢等较硬材料的硬度评价，测量范围在20至67HRC之间。

HRB标尺硬度测定：使用直径为1.5875mm的硬质合金球压头与100kgf总试验力，主要针对退火钢、铜合金等中等硬度材料，测量范围在25至100HRB。

HRA标尺硬度测定：应用金刚石圆锥压头与60kgf总试验力，专用于硬质合金、浅层表面硬化件等极高硬度材料的检测，测量范围在20至88HRA。

表面洛氏硬度测试（HR15N,HR30N,HR45N）：采用较低的主载荷与金刚石圆锥压头，用于薄壁零件、渗氮层等薄或小试样的表面硬度测量。

塑料洛氏硬度测试（R,L,M,E标尺）：选用特定直径的钢球压头与不同主载荷组合，评估塑料及类似非金属材料的抗压痕能力。

试验力施加精度校准：对洛氏硬度计的主试验力、初试验力的实际值与标称值偏差进行校验，确保加载力值的准确性符合标准规范。

压头几何形状检定：检查金刚石圆锥压头的顶角、球面半径或硬质合金球的直径与球形偏差，保证压痕形貌的标准性。

深度测量系统验证：校准硬度计的深度测量机构，确认其能够精确读取并显示残余压痕深度的增量值。

测试循环时间控制检查：验证加荷、保荷、卸荷各阶段的时间参数是否符合标准规定的时序要求。

试样表面制备评估:分析被测样品表面的平整度、光滑度及清洁状况对测试结果可能产生的影响。

检测范围

碳钢及合金钢制品:涵盖各类锻件、轧制板材、铸件及热处理后的结构钢零件，评估其淬火回火后的整体硬化效果。

工具钢与模具钢:针对切削刀具、冷作模具及热作模具等高强度钢材进行硬度质量控制与一致性检查。

有色金属材料:包括铝合金、铜合金、钛合金等的轧制板、挤压型材及铸造部件的室温硬度特性测定。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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