二羟基物质粒度分析实验

检测项目

粒径分布：测定样品中不同粒径颗粒的百分含量，是粒度分析最核心的指标。

D50（中位径）：累积分布达到50%时所对应的粒径值，代表样品的平均粒度。

D10与D90：分别代表累积分布为10%和90%时的粒径，用于评估粒度分布的宽度和两端极值。

比表面积：基于粒度分布计算得出的单位质量颗粒的总表面积，与反应活性密切相关。

跨度：计算公式为(D90 - D10) / D50，用于量化粒度分布的离散程度。

众数粒径：在频率分布图中出现峰值最高的粒径，即最常出现的粒径。

颗粒形貌定性观察：辅助判断颗粒是球形、片状还是不规则形状，影响流动性等性质。

团聚程度评估：分析初级颗粒是否发生团聚，以及团聚体的大小与强度。

溶液/悬浮液稳定性预测：基于粒度分布和Zeta电位（若联用）数据，预测体系的沉降稳定性。

过程监控与批次一致性：对比不同生产批次样品的粒度数据，确保产品质量稳定。

检测范围

乙二醇及其衍生物：如工业级、医药级乙二醇，及其聚合形成的低聚物微粒。

丙二醇系列：包括1,2-丙二醇和1,3-丙二醇的纯品及其含有细微杂质的样品。

1,4-丁二醇：关注其在生产或储存过程中可能产生的结晶颗粒或聚合物微粒。

二羟基苯类物质：如邻苯二酚、间苯二酚等，分析其固体粉末或晶体产品的粒度。

二羟基丙酮：作为化妆品原料，其粉末的粒度影响肤感和溶解速度。

聚酯多元醇分散体：含有二羟基链段的聚酯在水或溶剂中形成的分散液粒度分析。

二羟基物质共晶或包合物：与其他成分形成的固体复合物的颗粒尺寸表征。

催化剂浆料中的二羟基载体：负载催化剂前，二羟基物质作为载体形成的浆料粒度检测。

药物中间体二羟基化合物：制药工艺中，二羟基中间体原料药的颗粒度控制。

含二羟基基团的纳米材料：如表面修饰有二羟基的二氧化硅、聚合物纳米粒等。

检测方法

激光衍射法：最常用的方法，基于颗粒对激光的散射角度与粒径的关系，测量范围宽。

动态光散射法：适用于纳米至亚微米级的颗粒或分子团聚体，通过分析光强波动测定粒径。

静态图像分析法：通过显微镜拍摄颗粒图像并软件分析，可直接获得形貌和粒径信息。

沉降法：基于斯托克斯定律，根据颗粒在液体中的沉降速度计算粒径，适用于微米级。

库尔特计数法：颗粒通过微孔时引起电阻变化，逐个计数并测量粒径，精度高。

超声衰减谱法：利用超声波通过悬浮液时的衰减谱反演粒度分布，适合高浓度在线检测。

电泳光散射法：通常与DLS联用，测量颗粒的Zeta电位，用于评估分散稳定性。

筛分法：传统机械筛分，用于较粗颗粒（>38μm）的分离与重量法粒度分析。

场流分离联用检测法：先通过场流分离技术按尺寸分离颗粒，再联用多角度光散射等检测器。

纳米颗粒追踪分析法：直接追踪溶液中每个纳米颗粒的布朗运动轨迹，计算其粒径分布。

检测仪器设备

激光粒度分析仪：集成了激光器、探测器阵列和米氏散射理论软件的核心设备。

纳米粒度及Zeta电位分析仪：整合动态光散射和电泳光散射技术，用于纳米体系表征。

光学显微镜与图像分析系统：包括高倍光学显微镜、CCD相机和专业的图像处理软件。

离心沉降式粒度仪：通过增强离心力加速沉降过程，扩展了传统沉降法的测量下限。

库尔特计数器：核心部件是带有精密微孔的传感器和精确的电子脉冲测量系统。

超声粒度分析仪：包含超声发射/接收探头、频谱分析仪和反演算法软件包。

自动振筛机：用于标准筛分的自动化设备，确保筛分过程的一致性和重复性。

场流分离-多检测器联用系统

纳米颗粒追踪分析仪

样品分散装置

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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