不凝气体分析

检测项目

氢气(H2)含量：检测气体混合物中氢气的体积或质量浓度，氢气是变压器油降解和某些腐蚀过程的常见产物。

氧气(O2)含量：测量系统中氧气的浓度，过高会导致氧化腐蚀和绝缘材料老化。

氮气(N2)含量：分析作为背景气或空气渗入主要成分的氮气含量，用于评估密封性和空气侵入程度。

一氧化碳(CO)含量：检测绝缘材料过热分解产生的特征气体，是判断设备内部过热故障的关键指标。

二氧化碳(CO2)含量：分析固体绝缘材料（如纸、纸板）热分解或氧化的产物，常与CO结合判断故障类型。

甲烷(CH4)含量：检测低温热故障或局部放电产生的烃类气体之一，是故障特征气体分析的基础组分。

乙烷(C2H6)含量：分析油中放电或高于甲烷生成温度的热故障所产生的气体。

乙烯(C2H4)含量：测量高温热故障（通常高于700℃）的特征气体，其浓度与故障温度密切相关。

乙炔(C2H2)含量：检测电弧放电或极高温度热故障的标志性气体，是判断严重放电故障的关键项目。

总烃含量(THC)：测量所有烃类气体（CH4, C2H4, C2H6, C2H2等）的总和，用于快速评估故障产气的总体水平。

检测范围

电力变压器油中溶解气体：对充油电力设备内部绝缘油中溶解的故障特征气体进行定期监测与诊断。

燃气轮机/发电机冷却氢气：监测氢冷发电机组冷却氢气系统中的杂质气体（如CO2、CO、水分），确保冷却效率和安全。

制冷与空调系统：分析制冷循环中因泄漏或分解产生的不凝性气体（如空气、氮气），这些气体会降低系统效率。

高压开关设备(SF6气体)：检测六氟化硫绝缘气体中的空气、CF4、水分及分解产物，保障设备绝缘性能。

化工过程循环气：监控化工生产循环管路或反应器中积累的惰性气体或副产气，以优化反应条件和产品收率。

地热发电系统：分析地热蒸汽中伴随的不可凝气体（如CO2, H2S, CH4），用于腐蚀评估和涡轮机效率计算。

真空系统残余气体：在真空镀膜、冶金等领域，分析真空室内的残余气体成分，判断真空度下降的原因。

电缆及GIS绝缘故障定位：通过检测电缆或GIS腔体内绝缘材料分解产生的气体，辅助进行局部放电和过热故障定位。

锂电池热失控预警：监测锂电池包内逸出的电解液分解气体（如CO, CH4, C2H4, H2），实现早期安全预警。

科学研究与材料降解：在实验室环境中，分析密封系统或新材料在特定条件下释放的微量气体，研究其降解机理。

检测方法

气相色谱法(GC)：最核心的方法，利用色谱柱分离混合气体各组分，通过检测器进行定性和定量分析。

气相色谱-质谱联用法(GC-MS)：将GC的分离能力与MS的精准定性能力结合，用于复杂未知气体的鉴定。

傅里叶变换红外光谱法(FTIR)：基于气体分子对红外光的特征吸收进行定性和定量分析，适合在线监测。

可调谐二极管激光吸收光谱法(TDLAS)：利用激光的单色性对特定气体分子的吸收线进行高灵敏度、快速响应的测量。

传感器阵列法（电子鼻）：使用多个对不同气体有交叉响应的传感器组成阵列，通过模式识别进行气体鉴别和浓度估算。

热导检测器法(TCD)：基于不同气体热导率差异进行检测，是气相色谱中常用的通用型检测器，尤其对H2灵敏度高。

火焰离子化检测器法(FID)：对烃类化合物有极高灵敏度的检测方法，常用于总烃或特定烃类的测量。

光声光谱法(PAS)：气体吸收调制光后产生声波信号，通过检测声波强度来反演气体浓度，灵敏度高且无需载气。

电化学传感器法：利用目标气体在传感器电极上发生化学反应产生的电流来测量浓度，常用于便携式仪器检测O2、CO等。

真空抽取脱气法：从绝缘油等液体中提取溶解气体的前处理方法，通常采用真空振荡或薄膜渗透原理，为后续GC分析准备样品。

检测仪器设备

全自动气相色谱仪：集自动进样、多柱分离、多检测器（TCD/FID）于一体的高端分析仪器，是油中溶解气体分析的基准设备。

便携式多组分气体分析仪：集成电化学、红外或PID传感器，可现场快速检测多种不凝气体浓度，用于巡检和初步筛查。

在线监测色谱系统：安装在关键设备旁，实现连续、自动的采样与分析，并将数据远程传输至监控中心。

顶空进样器：与气相色谱仪联用，用于对密封容器（如油样瓶）上方的气体（顶空气）进行自动取样和注入。

振荡脱气装置：用于从变压器油等液体样品中机械振荡提取溶解气体的专用前处理设备。

薄膜渗透脱气装置

傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)：用于复杂背景气或多组分气体的同时在线分析，特别适用于化工过程气和排放气监测。

TDLAS激光气体分析仪：基于可调谐激光技术，适用于对单一或少数几种关键气体（如CH4、H2O、CO）进行高精度、抗干扰的在线测量。

质谱仪(MS)：作为独立的残余气体分析仪或与GC联用，提供极高的检测灵敏度和准确的气体分子定性能力。

标准气体配气装置：用于配制已知浓度的各种单组分或多组分标准气体，是仪器校准和建立定量曲线的必备设备。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

合作客户展示

部分资质展示