软聚氨酯低温脆性测试

检测项目

脆化温度测定：确定软聚氨酯材料在低温下由韧性转变为脆性的临界温度点，是评价其低温适用性的核心指标。

低温冲击强度：评估材料在指定低温条件下抵抗冲击载荷而不发生破裂的能力，反映其低温韧性。

低温弯曲性能：测试材料在低温下的弯曲模量、强度和最大挠度，用以分析其柔韧性的保持情况。

低温压缩永久变形：测量材料在低温压缩并恢复后，其厚度无法恢复的永久形变量，评估低温下的弹性恢复能力。

低温拉伸性能：检测材料在低温环境下的拉伸强度、断裂伸长率及模量，揭示其低温延展性与强度变化。

低温硬度变化：对比材料在常温和低温下的硬度值（如邵氏硬度），量化其因温度降低而产生的硬化程度。

低温回弹性测试：评估材料在低温下的能量回馈比例，对于坐垫、鞋材等应用至关重要。

低温疲劳性能：研究材料在低温交变应力或应变作用下的性能衰减规律，预测其耐久性。

低温尺寸稳定性：考察材料在低温环境中放置一定时间后，其外形尺寸的变化率。

低温环境适应性综合评价：综合多项测试结果，对材料在特定低温环境下的整体使用性能进行等级评定。

检测范围

软质聚氨酯泡沫（FPU）：包括普通软泡、高回弹泡沫、慢回弹记忆棉等，广泛应用于家具、寝具、包装领域。

热塑性聚氨酯弹性体（TPU）：用于鞋材、薄膜、管材、线缆等需要良好低温韧性的产品。

浇注型聚氨酯弹性体（CPU）：常用于工业滚轮、密封件、垫片等，需评估其在寒冷工况下的性能。

聚氨酯合成革与超纤革：用于服装、鞋类、箱包的表层或内饰材料，需测试其低温抗折裂性。

聚氨酯胶粘剂与涂层：评估其在低温环境下粘接强度或涂层柔韧性的保持能力。

聚氨酯防水材料：如防水涂料、密封胶等，需确保在低温下不开裂、不脱落。

汽车内饰用聚氨酯材料：包括座椅泡沫、仪表盘蒙皮、扶手等，必须满足汽车行业的低温性能要求。

医用聚氨酯制品：如低温敷料、导管等，对其在冷藏或低温使用环境下的安全性有严格要求。

鞋用聚氨酯中底与鞋垫：直接关系到 footwear 在冬季或寒冷地区的穿着舒适性与耐用性。

特殊功能软质聚氨酯复合材料：如添加阻燃剂、导电填料的软泡，需同步评估填料对低温性能的影响。

检测方法

GB/T 5470-2008 塑料冲击法脆化温度的测定：中国国家标准，采用冲击试验法测定塑料（包括聚氨酯）的脆化温度。

ISO 974:2000 塑料-确定脆化温度的冲击试验方法：国际标准，原理与GB/T 5470类似，是广泛认可的测试方法。

ASTM D746-14 塑料和弹性体脆化温度的标准试验方法：美国材料与试验协会标准，通过冲击试样测定脆化温度。

ASTM D2137-11 弹性体涂层织物低温弯曲测试：适用于聚氨酯涂层织物，通过弯曲试验评估低温开裂性。

GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温：提供通用的低温试验程序，可用于聚氨酯部件的环境适应性测试。

多温度点阶梯降温法：将试样在不同阶梯温度下进行冲击或弯曲测试，绘制性能-温度曲线以精确确定脆化转变区间。

低温恒温预处理法：将试样在目标测试温度下保持规定时间（如2h、24h），确保试样整体温度均匀后再进行力学测试。

落镖冲击法：使用特定重量的落镖在低温环境下冲击薄膜或片材试样，测定其50%破裂概率时的冲击能量或温度。

动态力学分析（DMA）法：通过测量材料模量和损耗因子随温度的变化，从分子运动角度精确确定玻璃化转变温度（Tg），关联脆性行为。

自定义工况模拟法：根据产品实际使用条件（如特定低温、加载速率、循环次数）设计非标测试方案，进行最贴近实际的评价。

检测仪器设备

高低温交变试验箱：用于为试样提供精确、均匀且可控的低温测试环境，温度范围通常需覆盖-70℃至室温。

摆锤式冲击试验机（带低温夹具）：核心设备，用于在低温环境下对试样进行简支梁或悬臂梁冲击试验，测定脆化温度和冲击强度。

万能材料试验机（配环境箱）：配备高低温环境箱的拉力机，可进行低温下的拉伸、压缩、弯曲等静态力学性能测试。

低温脆化温度测定仪: 专用设备，通常集成试样夹具、降温装置和冲击装置，专门用于执行GB/T 5470或ASTM D746标准测试。

邵氏硬度计（A型/D型）: 用于测试材料在常温和低温预处理后的硬度变化，需注意在低温环境取出后快速测量。

动态力学分析仪（DMA）: 用于高级研究，通过施加振荡力并测量材料响应，获得储能模量、损耗模量和tanδ随温度变化的图谱。

落镖冲击试验机（低温型）: 用于薄膜、薄片类聚氨酯材料在低温下的抗冲击性能测试。

低温弯折试验机: 模拟材料在低温下的反复弯折动作，评估其抗弯折开裂性能，常用于合成革、涂层织物测试。

压缩永久变形器及配套低温箱: 包含限制器、托盘等，用于将试样在规定压缩率和低温下保持一定时间后测量其变形恢复能力。

试样冲裁机与制样模具: 用于制备标准尺寸的冲击、拉伸等测试样条，确保试样尺寸精确一致，这是获得可靠数据的前提。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

合作客户展示

部分资质展示