粒径多分散指数评估

检测项目

平均粒径：通过统计方法计算得出的颗粒体系的代表性粒径，如体积平均粒径、数量平均粒径等，是评估体系整体尺寸的基础。

多分散指数：核心评估参数，其值越接近0表示分布越均一，越接近1或大于1则表示分布越宽，粒径均一性差。

粒径分布曲线：直观展示不同粒径颗粒在体系中的相对含量，通常以强度、体积或数量为权重进行绘制。

分布宽度：定量描述粒径分布的离散程度，常用标准差或分布跨度等参数表示。

主峰位置：在粒径分布图中强度或占比最高的峰值所对应的粒径值，代表体系中最主要的颗粒尺寸。

峰形对称性：评估粒径分布曲线主峰形状是否对称，可判断分布类型为正态分布还是偏态分布。

次级峰识别：检测粒径分布中是否存在除主峰外的其他峰，用于判断样品中是否存在其他尺寸的颗粒群或杂质。

Zeta电位关联分析：结合Zeta电位数据，分析表面电荷与颗粒团聚状态对表观粒径分布的影响。

浓度依赖性：评估样品浓度变化是否会导致粒径与PDI测量结果的显著变化，判断是否存在多重散射等干扰。

时间稳定性：监测特定条件下（如温度、储存时间）粒径与PDI随时间的变化，评估分散体系的稳定性。

检测范围

纳米材料悬浮液：如金属纳米颗粒、量子点、碳纳米管分散液等，是PDI评估最常应用的领域。

脂质体与胶束：药物递送系统中常见的载体，其粒径分布直接影响包封率、稳定性和体内行为。

聚合物微球与乳液：包括聚苯乙烯微球、丙烯酸酯乳液等，PDI影响其光学性能、流变性和成膜性。

蛋白质与生物大分子：评估蛋白质聚集体、病毒载体、外泌体等生物纳米颗粒的均一性。

颜料与涂料浆料：颜料颗粒的粒径分布影响涂料的着色力、遮盖力、光泽及储存稳定性。

陶瓷粉体浆料：在陶瓷制备中，粉体在溶剂中的分散性及粒径分布影响烧结体的密度与性能。

制药混悬剂与注射剂：药品中不溶性药物的颗粒大小及分布是影响安全性和有效性的关键质量属性。

食品乳状液：如牛奶、酱汁等，液滴的粒径分布影响产品口感、外观和物理稳定性。

地质与环境颗粒物：研究土壤、大气粉尘、河流沉积物等自然颗粒物的粒度特征。

金属3D打印粉末：粉末的粒径分布直接影响打印件的致密度、表面光洁度和机械性能。

检测方法

动态光散射：通过分析颗粒布朗运动引起的散射光波动来测量流体力学粒径及分布，是测量纳米颗粒PDI最常用的方法。

激光衍射法：基于夫琅禾费衍射或米氏散射理论，测量范围宽（微米至毫米级），适用于乳液、粉体等。

静态光散射：通过测量不同角度下的散射光强度，反演颗粒的尺寸分布信息，常用于大分子和聚集体研究。

离心沉降法：根据斯托克斯定律，在离心力场下不同大小颗粒沉降速率不同，从而得到粒径分布。

电镜图像统计法：通过扫描电镜或透射电镜拍摄图像，手动或软件自动测量大量颗粒的尺寸进行统计分析。

纳米颗粒追踪分析：直接追踪溶液中单个纳米颗粒的布朗运动轨迹，计算其粒径并构建数量加权分布。

场流分离联用技术：先通过场流分离技术按尺寸分离颗粒，再联用光散射或紫外检测器进行在线检测。

超声谱法：通过测量超声波在悬浮液中传播的衰减谱和声速谱，反演计算亚微米级颗粒的粒径分布。

电阻法（库尔特原理）：颗粒通过小孔时引起电阻变化，脉冲信号与颗粒体积成正比，适用于细胞、微球计数与测径。

X射线小角散射：利用纳米尺度电子密度不均匀引起的X射线散射现象，测定纳米颗粒的尺寸、形状及分布。

检测仪器设备

动态光散射仪：核心部件包括激光器、高灵敏度光电探测器和相关器，用于测量纳米至亚微米颗粒的流体力学直径及PDI。

激光粒度分析仪：集成激光光源、多元探测器阵列和基于米氏理论的软件，测量范围从几十纳米到几毫米。

纳米颗粒追踪分析仪：配备激光光源、高灵敏度CCD/CMOS相机和专用分析软件，可实现单个颗粒的实时可视化与尺寸分析。

扫描电子显微镜: 利用聚焦电子束扫描样品表面成像，分辨率高，可直接观察颗粒形貌并辅助进行图像法尺寸统计。

透射电子显微镜: 电子束穿透超薄样品成像，具有原子级分辨率，是观察纳米颗粒内部结构、精确测量尺寸的金标准之一。

离心沉降式粒度仪: 内置高速离心机和光学检测系统，通过测量沉降过程中的光透射或散射变化得到粒径分布。

场流分离-多角度光散射联用系统: 将场流分离的分离能力与光散射的检测能力结合，用于复杂样品中颗粒的高分辨率分离与表征。

超声粒度分析仪: 由超声发射/接收探头、恒温样品池和反演算法软件组成，适用于高浓度不透明样品的在线监测。

库尔特计数器: 核心为带有精密孔径的传感器，通过测量电解液中颗粒通过小孔时产生的电阻脉冲来计数和测径。

小角X射线散射仪: 包括高强度X射线源、样品室和二维探测器，用于在溶液或固体状态下无损分析纳米结构。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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