滤材截留率试验

检测项目

初始过滤效率：测试滤材在洁净状态下对特定粒径颗粒物的初始拦截能力。

容尘后截留率：评估滤材在负载一定量标准粉尘后，其截留性能的变化情况。

粒径分级效率：测定滤材对不同粒径段（如0.3μm, 0.5μm, 5μm）颗粒物的分离效率。

最大穿透粒径：确定最容易穿透滤材的颗粒物粒径，是评价滤材性能的关键指标。

纳污容量：衡量滤材在达到规定压降前所能容纳的特定试验粉尘的总质量。

压降增长特性：监测滤材在过滤过程中，随着污染物累积其前后压力差的变化曲线。

强度保持率：测试滤材在经历容尘试验后，其物理结构强度与初始状态的比值。

多次循环效率：评价滤材在经历清灰或清洁循环后，截留率的恢复与衰减情况。

气流均匀性：检测滤材有效过滤面积上气流分布的均匀程度，影响整体效率。

材料兼容性影响：考察特定流体（如油、水、化学介质）对滤材截留性能的长期影响。

检测范围

空气过滤滤材：包括HEPA、JianCePA滤纸、熔喷布、玻纤滤料等，用于洁净室、通风系统。

液体过滤滤材：如滤膜、滤布、滤芯（PP、PTFE、尼龙等），用于水处理、食品饮料、制药。

油过滤滤材：包括机油滤清器滤纸、液压油滤材等，要求高纳污容量和强度。

燃油过滤滤材：用于柴油、汽油的精细过滤，需测试其对水分和颗粒的截留。

工业粉尘过滤滤材：如涤纶、芳纶、PPS针刺毡，用于袋式除尘器。

医用防护滤材：如医用外科口罩、N95口罩核心层熔喷布，重点检测细菌、颗粒物过滤效率。

初效与中效滤材：如金属丝网、活性炭滤网、无纺布，用于预过滤段。

复合过滤材料：由多层不同功能材料复合而成，需测试整体及分层性能。

新型纳米纤维滤材：具有超高精度，需测试其超细颗粒物截留率及低压降特性。

多孔烧结材料：如金属烧结毡、陶瓷滤芯，用于高温、腐蚀性环境下的过滤。

检测方法

重量法：通过称量滤材捕获的标准试验粉尘质量，计算其质量截留率。

计数法：使用粒子计数器测量上下游颗粒物数量浓度，计算计数效率。

光度计扫描法：利用光度计测量含尘气流通过滤材前后的光通量变化，计算效率。

多分散气溶胶法：采用多分散相（如DEHS、NaCl、PSL）气溶胶模拟真实颗粒分布进行测试。

单分散气溶胶法：使用粒径高度均一的标准颗粒（如PSL微球）进行精准的分级效率测试。

在线自动测试法：集成粒子计数器与压差传感器，实现截留率与压降的实时同步监测。

多次通过试验：主要用于液压滤芯，循环测试直至压差达到规定值，评价其寿命与性能。

气泡点法：用于微孔滤膜，通过测定冒出第一个气泡时的压力来推算最大孔径。

微生物挑战试验：使用特定菌株（如缺陷短波单胞菌）悬浊液挑战滤材，评价其除菌能力。

标准容尘试验：按照标准（如ISO 16890, ASHRAE 52.2）持续注入试验粉尘，直至终止条件。

检测仪器设备

滤材效率测试台：集成气溶胶发生器、混合段、测试段与检测仪器的核心综合平台。

激光粒子计数器：用于高精度、快速地测量空气中不同粒径档的颗粒物数量浓度。

气溶胶发生器：产生稳定、浓度可控的标准测试气溶胶，如DEHS油雾或NaCl固体颗粒。

光度计：通过测量光散射强度来快速评估滤材对多分散气溶胶的整体过滤效率。

压差传感器：精确测量滤材两侧的压力损失，精度可达帕斯卡级别。

电子天平：高精度天平，用于重量法中粉尘与滤材的精确称量。

扫描电镜：观察滤材的微观纤维结构、污染物分布及过滤机理。

孔径分析仪：通过泡点法、气体吸附法等测定滤材的孔径分布及最大孔径。

空气动力学粒径谱仪：更精确地测量颗粒物的空气动力学直径，用于高效滤材评价。

标准粉尘加注装置：用于容尘试验，可精确、均匀地输送ASHRAE或ISO规定的标准试验粉尘。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

合作客户展示

部分资质展示