套管螺纹密封测试

检测项目

气密封检测：使用高压气体（如氮气）作为介质，检测螺纹连接在设定压力下是否发生泄漏，是评价气井套管密封性的关键项目。

水压密封检测：以水为加压介质，进行静水压试验，检查螺纹连接处是否有渗漏或压力降，常用于水基环境或初步密封性验证。

上扣扭矩监控：在螺纹连接上扣过程中，实时监测并记录施加的扭矩值，确保其符合规定的扭矩范围，避免过扭或欠扭。

螺纹脂密封性评估：检测专用螺纹脂在高压下的密封性能及其对螺纹副的填充与保护作用。

抗内压强度测试：测试套管螺纹连接在承受内部高压时的结构完整性和密封保持能力，直至达到规定压力或发生失效。

抗外压挤毁测试：模拟井下地层压力，测试螺纹连接在承受外部高压时的抗挤毁能力和密封性能。

温度循环测试：在高温与低温环境间循环，检验螺纹连接因热胀冷缩效应而产生的密封性能变化。

弯曲载荷下密封测试：在套管柱承受弯曲应力的状态下，测试螺纹连接的密封可靠性，模拟井眼弯曲工况。

拉伸/压缩载荷下密封测试：在轴向拉伸或压缩载荷作用下，评估螺纹连接的密封完整性，模拟管柱的悬重与坐封工况。

全尺寸疲劳测试：对带螺纹连接的套管段施加循环载荷，评估其在交变应力作用下的密封耐久性和疲劳寿命。

检测范围

API圆螺纹（BTC）：检测符合API Spec 5B标准的偏梯形圆螺纹套管，关注其螺纹齿形的加工精度与密封性。

API偏梯形螺纹（BTC）：检测API标准的偏梯形螺纹连接，评估其承载能力和密封性能。

特殊扣（Premium Connection）：检测各类非API标准的高性能特殊螺纹，包括金属对金属密封、弹性密封等复杂结构。

直连型套管螺纹：检测端部直接车有螺纹而无接箍的套管连接，评估其现场上扣与密封的可靠性。

接箍螺纹：单独检测套管接箍两端的内螺纹，确保其尺寸、锥度和密封面符合要求。

套管管体螺纹：检测套管管体两端的外螺纹，包括螺纹长度、锥度、齿高和表面质量。

新旧螺纹修复段：检测经过修复或再加工的旧套管螺纹，评估其修复后的密封性能是否达标。

不同钢级与壁厚套管：检测涵盖从低钢级到高钢级、不同壁厚规格的套管产品，考虑材料强度对密封的影响。

涂覆螺纹：检测表面经过镀铜、镀锌或喷涂其他涂层材料的螺纹，评估涂层对密封和抗粘扣性能的影响。

复合材质套管螺纹：检测由复合材料或内衬耐腐蚀合金的套管螺纹连接，评估异种材料连接处的密封特性。

检测方法

静水压试验法：将螺纹连接试样置于水压试验机中，加压至规定值并保压，通过观察压力表或目视检查是否泄漏。

气压试验法：使用压缩气体加压，通过浸水气泡法或高灵敏度气体检漏仪（如质谱仪）检测微漏。

上卸扣循环测试法：对同一螺纹连接进行多次上扣和卸扣操作，每次完成后进行密封测试，评估其重复使用性能。

应变测量法：在螺纹连接关键部位粘贴应变片，测量在压力载荷下的应变分布，间接分析密封接触应力。

超声波检测法：利用超声波探伤技术，检测螺纹根部或密封面可能存在的缺陷，以及上扣后螺纹的啮合状态。

有限元分析法：通过计算机软件建立螺纹连接的精确三维模型，模拟其在各种载荷下的应力分布和密封接触压力。

氦质谱检漏法：使用氦气作为示踪气体，利用氦质谱检漏仪进行高精度检测，能发现极微小的泄漏通道。

扭矩-位置（T-P）图监控法：在上扣过程中同步记录扭矩与圈数（或位置），生成曲线图，分析上扣是否正常，预测密封质量。

高温高压模拟测试法：在实验室模拟井下高温高压环境（HTHP），测试螺纹连接在极端工况下的综合密封性能。

全尺寸实物试验法：使用完整的套管单根或短节，在大型试验机上施加复合载荷（内压、外压、拉伸、弯曲），进行最接近实际的综合性测试。

检测仪器设备

全自动液压扭矩钳：用于现场或车间对套管进行精确上卸扣操作，并能实时记录和输出扭矩与圈数数据。

卧式水压试验机：大型设备，用于对整根或短节套管螺纹连接进行高压力静水压密封试验。

气体增压系统：包含气体增压泵、高压气瓶、稳压罐和管路，用于产生高压气体进行气密封测试。

氦质谱检漏仪：高灵敏度检漏设备，用于检测螺纹连接处极其微小的气体泄漏率。

套管螺纹量规：包括工作规和校对规，用于检验螺纹的加工尺寸、锥度和紧密距是否符合标准。

数字扭矩测量仪：用于校准扭矩钳或直接测量上扣扭矩，确保扭矩值的准确性。

复合载荷试验机：大型多功能试验系统，可同时对套管试样施加内压、外压、轴向拉压和弯曲载荷。

高温高压试验舱：可模拟井下高温高压环境的密闭容器，用于进行HTHP条件下的螺纹密封测试。

超声波探伤仪：用于检测螺纹区域材料的内部缺陷以及上扣后的接触状态。

三维光学扫描仪：非接触式测量设备，可获取螺纹齿形的三维点云数据，用于高精度形貌分析和尺寸检测。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

合作客户展示

部分资质展示