螺纹牙型轮廓测量

检测项目

螺距：测量相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，是螺纹最基本的参数之一。

牙型角：测量螺纹牙型两侧侧边之间的夹角，如普通螺纹为60度，英制螺纹为55度。

中径：测量螺纹牙宽与牙槽宽度相等处的假想圆柱直径，是控制螺纹配合性质的关键尺寸。

大径：测量与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。

小径：测量与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。

牙侧角：分别测量螺纹牙型左侧和右侧侧边与螺纹轴线的垂线间的夹角。

牙高：测量从螺纹牙顶到牙底的径向垂直距离。

牙底圆弧半径：测量螺纹牙底过渡圆弧的半径，对螺纹的疲劳强度有重要影响。

牙顶形状：检测牙顶是否为平顶、圆顶或削平，及其具体尺寸。

螺旋线误差：测量实际螺旋线相对于理论螺旋线的偏离量，影响螺纹的旋合平稳性。

检测范围

普通紧固螺纹：如公制螺纹、英制惠氏螺纹、美制统一螺纹等广泛用于连接的螺纹。

传动螺纹：如梯形螺纹、锯齿形螺纹、滚珠丝杠等用于传递动力和运动的螺纹。

管螺纹：包括密封管螺纹和非密封管螺纹，用于管道系统的连接。

微型螺纹：应用于精密仪表、电子设备、医疗器械等领域的极小规格螺纹。

航空航天螺纹：符合MJ等航空航天专用标准的高强度、高精度螺纹。

石油螺纹：如API螺纹，用于石油钻杆、套管等，要求极高的密封性和连接强度。

数控刀具螺纹：如刀柄接口的HSK、BT等螺纹，对精度和动平衡要求极高。

塑料螺纹：注塑成型的螺纹件，需检测其收缩变形后的实际轮廓。

螺纹量规：对作为基准的螺纹塞规和环规进行周期性的校准与测量。

异形特殊螺纹：各种非标定制、具有特殊牙型轮廓的螺纹制品。

检测方法

螺纹千分尺测量：使用带测头的专用千分尺直接测量螺纹中径，属于接触式绝对测量。

三针测量法：将三根精密量针放入螺纹牙槽，通过测量跨针距间接计算出中径，精度高。

工具显微镜测量：利用光学显微镜的目镜分划板或数字成像，对螺纹轮廓进行瞄准和坐标测量。

轮廓投影仪测量：将螺纹轮廓放大投影到屏幕上，与标准轮廓图比对进行定性或定量评估。

接触式轮廓扫描：使用高精度探针沿螺纹截面或螺旋线进行接触式扫描，获取完整轮廓数据。

光学非接触扫描：采用激光或白光共焦等传感器，对螺纹表面进行快速、无损伤的轮廓扫描。

三维光学扫描：利用结构光或激光扫描技术，获取螺纹工件的完整三维点云，重建全轮廓。

螺纹综合测量仪：采用机械或气动式测头，模拟螺纹配合状态，快速检测螺纹的作用中径。

坐标测量机测量：利用CMM的探针系统，通过规划测量路径，获取螺纹各项参数的精确坐标值。

工业CT扫描：对螺纹工件进行断层扫描，不仅能测量外轮廓，还能无损测量内螺纹的完整形貌。

检测仪器设备

螺纹千分尺：配备V形测头和锥形测头的专用千分尺，用于中径的直接测量。

三针及测量架：包含一组不同直径的精密量针和用于夹持测量的千分尺或比较仪。

大型工具显微镜：具有高倍物镜、精密工作台和数字读数装置，用于螺纹轮廓的精密瞄准测量。

数字式轮廓投影仪：集成高分辨率CCD和图像处理软件，可自动评价螺纹轮廓参数。

接触式轮廓仪：搭载高精度直线导轨和电感测针，可进行螺纹截面轮廓的高精度扫描与分析。

激光轮廓扫描仪：利用激光三角测量原理，实现螺纹非接触、高速的线轮廓扫描。

白光共焦传感器：通过色差共焦原理进行测量，对螺纹表面材质和颜色不敏感，精度极高。

螺纹综合测量机：专用自动化设备，可快速检测螺纹塞规、环规的作用中径和单一中径。

三坐标测量机：配备高精度触发式或扫描式测头，是进行螺纹三维参数综合检测的通用平台。

微焦点工业CT系统：通过X射线断层扫描，实现内外螺纹三维形貌的无损检测与全面分析。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

合作客户展示

部分资质展示