抽油机安全功能测试

检测项目

刹车系统制动效能测试：测试抽油机刹车装置在手动或自动触发时的制动能力与响应速度，确保其能可靠停止悬点载荷。

紧急停机按钮功能测试：验证分布在抽油机本体及控制柜上的紧急停机按钮是否灵敏有效，能否立即切断主电源。

安全防护罩/网完整性检查：检查皮带轮、曲柄、连杆等旋转运动部件的外露部分防护罩/网是否牢固、无缺失，防止卷入伤害。

平衡块安全标识与锁定检查：检查平衡块区域的安全警示标识是否清晰，平衡块调节机构的锁定装置是否可靠有效。

梯子、平台及护栏安全性检查：检查攀登梯、操作平台及防护栏杆的结构是否牢固，防滑措施是否到位，消除高空坠落风险。

电气系统接地电阻测试：测量电动机、控制柜等设备的接地电阻值，确保符合安全标准，防止触电事故。

电动机过热与过载保护测试：模拟过载或过热条件，验证电动机保护装置（如热继电器、温度传感器）能否正确动作并报警。

控制系统漏电保护功能测试：测试控制回路中漏电保护器（如有）的动作电流与动作时间，确保其灵敏可靠。

声光报警装置功能测试：触发各类故障信号，检查声光报警器能否正常启动，提供有效的视听警示。

安全联锁装置测试：测试维修开关、防护门开关等安全联锁装置是否有效，确保在特定条件未满足时设备无法启动。

检测范围

游梁式抽油机整机：涵盖从底座、支架、游梁、驴头到曲柄平衡机构的全部机械主体结构。

旋转与往复运动部件：包括皮带轮、皮带、减速箱输出轴、曲柄销、连杆、横梁及驴头悬绳器等。

刹车系统总成：涵盖手动刹车柄、刹车拉杆、刹车片（蹄）、刹车毂以及气动/液压辅助刹车单元（如配备）。

电气控制系统：包括主控制柜（配电箱）、现场操作箱、电动机、变频器、各类传感器及所有连接电缆。

安全防护装置：所有固定式和可移动式防护罩、防护网、隔离栏杆及安全警示标识牌。

登高辅助设施：固定式钢梯、操作平台、护栏及防滑走道板等。

井口光杆密封区域：检查光杆密封盒（盘根盒）的密封性及周边防喷溅措施，评估其安全状态。

载荷传递部件：包括悬绳器、毛辫子、光杆卡子等关键承力部件的磨损与连接状况。

润滑与冷却系统：检查减速箱、轴承等部位的润滑状况，以及电动机冷却风扇的运行情况。

基础与紧固件：检查抽油机混凝土基础有无开裂、沉降，以及关键部位（如地脚螺栓、曲柄销螺母）的紧固状态。

检测方法

功能性操作测试：通过实际操作刹车、急停按钮等，直观验证其功能是否达到设计预期。

视觉与触觉检查：通过目视观察和手动检查，确认结构完整性、有无裂纹、变形、松动或异常磨损。

仪器测量法：使用兆欧表、接地电阻测试仪、万用表等专用仪器进行量化测量，获取精确数据。

模拟故障法：人为设置过载、过热、漏电等模拟故障条件，测试保护装置的动作可靠性。

敲击检查法：使用手锤轻轻敲击关键紧固件和结构件，通过声音判断其连接紧密程度。

周期性运行观察：在抽油机一个完整的冲次周期内，观察各运动部件运行是否平稳、有无异响或干涉。

对比分析法：将当前测试数据（如刹车行程、电阻值）与设备出厂标准、上次检测记录或安全规范进行对比分析。

标识与文档核对：核对现场安全标识是否齐全、清晰，并查阅设备维护记录、安全测试报告等文档。

清洁后检查：对关键部位（如刹车毂、传感器探头）进行清洁后，再进行详细检查，避免污物影响判断。

联动测试法：测试多个安全装置之间的联动逻辑，如打开防护门时是否触发停机并自锁。

检测仪器设备

接地电阻测试仪：用于精确测量电气设备接地系统的电阻值，评估其防雷击和防触电性能。

数字兆欧表（绝缘电阻测试仪）：用于测量电动机绕组、电缆等电气部件的绝缘电阻，判断绝缘老化程度。

数字万用表：用于测量电压、电流、电阻等基本电参数，进行电路通断和故障排查。

红外测温枪：用于非接触式测量电动机轴承、刹车毂、接线端子等关键部位的温度，发现异常过热点。

测振仪：用于检测减速箱、电动机等旋转设备的振动幅度和频率，辅助判断机械故障。

游标卡尺/外径千分尺：用于精确测量刹车片厚度、皮带轮槽宽、轴径等尺寸，评估磨损量。

扭矩扳手：用于按照标准扭矩值检查和紧固地脚螺栓、曲柄销螺母等重要连接件。

声级计：用于测量抽油机运行时的噪声水平，评估其对环境的影响及是否存在异常声响。

激光对中仪：用于精确校准电动机与减速箱之间的皮带轮或联轴器的对中情况，减少非正常磨损。

安全防护用具套装：包括绝缘手套、安全帽、安全带、护目镜等，保障检测人员自身安全。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

合作客户展示

部分资质展示