热重-差示扫描量热联合分析

检测项目

热分解温度与过程：精确测定材料在程序控温下开始发生分解的温度及整个分解过程的温度区间。

热稳定性评价：通过质量损失曲线评估材料在高温或特定气氛下的稳定性能。

玻璃化转变温度：测定非晶态聚合物或无机玻璃从玻璃态向高弹态转变的特征温度。

熔融与结晶行为：同步获取材料的熔点、熔融焓、结晶温度及结晶焓等热力学参数。

氧化诱导期：在氧气气氛下，测定材料开始发生剧烈氧化反应的时间，用于评价抗氧化稳定性。

组分含量分析：通过台阶式质量损失计算样品中水分、挥发分、聚合物基体、填料及灰分等的含量。

固化反应分析：研究热固性树脂的固化温度、固化焓及固化动力学参数。

吸附与解吸过程：分析材料对气体或水分的吸附与脱附行为及其对应的热效应。

反应热测定：定量测量样品在相变或化学反应过程中吸收或释放的热量。

动力学参数计算：基于质量变化和热流数据，计算分解或反应过程的活化能等动力学参数。

检测范围

高分子与聚合物材料：如塑料、橡胶、纤维、涂料、粘合剂的热性能、分解及老化研究。

药物与活性成分：分析药物的多晶型、纯度、溶剂残留、热稳定性及分解特性。

无机非金属材料：包括陶瓷、玻璃、水泥、矿物等的相变、分解及烧结过程分析。

金属与合金：研究金属的氧化、腐蚀行为，以及合金的相变温度和热效应。

能源材料：如电池电极材料、固体电解质、储氢材料、燃料的热行为与稳定性评估。

食品与农产品：用于分析水分、脂肪、蛋白质含量以及淀粉糊化、变性等过程。

含能材料：火药、推进剂、炸药的分解温度、热稳定性及能量释放特性的安全评估。

地质与矿物样品：鉴定矿物组成，分析如碳酸盐分解、粘土脱水等地质过程。

复合材料：研究各组分间的相互作用、界面特性以及整体的热分解行为。

催化剂：表征催化剂的活性温度、载体分解、积碳燃烧及再生过程。

检测方法

同步热分析法：在相同实验条件下，对同一样品同步进行TG和DSC测量，数据关联性最佳。

动态升温法：以恒定速率（如10°C/min）升温，是最常用和标准的测试方法。

等温测试法：快速升温至目标温度并保持恒定，研究材料在该温度下的质量与热流随时间的变化。

调制温度法：在线性升温基础上叠加一个正弦温度振荡，可同时获得可逆与不可逆热流信息。

多步升温法：设置多个不同升温速率或等温阶段的程序，用于复杂过程的分离与分析。

气氛切换技术：测试过程中在惰性（如N2）和活性（如O2或空气）气氛间切换，研究氧化等行为。

高压测试法：在高于常压的气氛条件下进行测试，模拟实际高压工艺或使用环境。

逸出气体分析联用：与质谱或红外光谱联用，实时分析热分解过程中释放的气体产物。

样品制备标准化：包括样品量控制（通常5-20mg）、颗粒度均匀、坩埚选择及紧密接触等规范操作。

基线校准与校正：使用标准物质（如铟、锌）进行温度与热焓校准，并进行空白基线扣除以保证数据准确性。

检测仪器设备

同步热分析仪：核心设备，将高灵敏度天平（TG）与差示扫描量热传感器（DSC）集成于同一炉体内。

精密电子天平：用于实时、连续、高精度地测量样品在加热过程中的质量变化，分辨率可达微克级。

差示扫描量热传感器：通常为热流型或功率补偿型，用于精确测量样品与参比物之间的热流差。

程序控温炉：提供宽广、均匀且精确可控的温度环境，温度范围常覆盖-150°C至1600°C以上。

气氛控制系统：包括质量流量控制器、气体切换阀和管路，用于提供并切换惰性、氧化性或腐蚀性气氛。

冷却系统：如液氮冷却附件或机械制冷器，用于实现快速降温和进行低温区间的测试。

自动进样器：可自动连续测试多个样品，提高测试效率与一致性，减少人为操作误差。

高压坩埚系统：由耐压坩埚和密封盖组成，用于进行高压条件下的TG-DSC实验。

数据采集与处理软件：用于控制仪器运行参数、实时采集数据、并进行基线扣除、峰分析、动力学计算等处理。

联用接口装置：如与质谱或傅里叶变换红外光谱仪连接的加热传输线，实现逸出气体的实时分析。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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