皮革耐碱耐折性试验

检测项目

耐碱后外观变化：评估皮革样品经碱液处理后表面颜色、光泽、涂层是否出现脱落、起泡、变色等可见缺陷。

耐碱后物理性能保持率：测定皮革经碱处理前后，其抗张强度、撕裂强度等关键物理机械性能的百分比变化。

耐折后表面裂纹：观察皮革在标准次数弯折后，表面特别是涂层或粒面是否产生裂纹，并记录裂纹的等级和数量。

耐折后涂层粘附性：检测反复弯折后，皮革表面的涂层或饰面层与革身之间的粘合牢度是否下降或出现剥离。

耐碱耐折综合失效点：评估皮革在经受碱处理和弯折试验双重作用后，出现性能严重下降或破损的临界点。

碱液吸收率：测量皮革在规定条件下对特定浓度碱液的吸收量，反映其抗碱渗透能力。

厚度变化率：测量皮革在耐碱或耐折试验前后厚度的变化，以评估其结构稳定性。

柔软度变化：通过手感或仪器评估经碱处理和/或弯折后，皮革柔软度的变化情况。

颜色牢度变化：专门评估碱性环境及弯折作用对皮革颜色的影响，包括褪色、沾色等情况。

pH值变化：测量皮革样品内部pH值在耐碱试验前后的变化，判断碱液的中和及残留情况。

检测范围

服装革：用于制作皮衣、皮裤等服装的皮革，需频繁接触人体汗液（弱碱性）并承受弯曲。

家具革与汽车内饰革：用于沙发、汽车座椅的皮革，可能接触清洁剂（含碱）并长期承受压力弯折。

鞋面革：制作皮鞋鞋面的皮革，需耐受脚汗及可能使用的碱性清洁护理品，并在行走中反复弯折。

手套革：用于制作各类手套的柔软皮革，对手部活动引起的弯折及接触物有较高耐受要求。

箱包革：用于制作手提包、背包的皮革，需考虑在使用中可能接触碱性物质及反复开合弯折。

特殊涂饰革：如抛光革、珠光革、金属效应革等，其涂饰层在碱性和弯折作用下的稳定性是检测重点。

绒面革与磨砂革：检测其绒面在碱性和弯折作用下是否出现倒伏、板结、变色或掉绒加剧。

防水功能革：评估其防水涂层或处理层在碱性环境和弯折后性能的保持情况。

再生革与合成革：评估这些材料在模拟皮革使用条件下的耐碱和耐折性能。

工业用皮革部件：如密封件、传动带等，在特定工业碱性环境及动态弯曲下的耐久性评估。

检测方法

碱液浸泡法：将皮革试样完全浸入规定浓度（如氢氧化钠溶液）和温度的碱液中，持续特定时间后取出评估。

碱液点滴法：在皮革表面滴加规定浓度的碱液，观察一定时间后接触点的颜色和外观变化。

静态耐折试验法：使用耐折试验仪，将试样固定并围绕一个轴进行规定角度的反复弯折，直至达到设定次数。

动态耐折试验法：模拟实际使用中的弯曲状态，在弯折的同时可能施加一定的拉伸或压缩应力。

低温耐折试验：在低温环境下进行耐折试验，评估皮革在寒冷条件下的脆裂风险。

顺序试验法：先对试样进行标准的耐碱处理，清洗干燥后，再进行耐折试验，评估综合影响。

平行试验法：制备多组平行样品，分别进行单独的耐碱试验、耐折试验以及对比试验。

目测评估法：在标准光源箱下，由经过培训的检验员对照标准样卡，对试验后样品的外观变化进行评级。

仪器物理性能测试法：使用拉力机等仪器，定量测试试验前后样品的抗张强度、撕裂强度等变化。

标准对照法：整个试验过程严格遵循国家标准（GB/T）、行业标准或国际标准（如ISO、IJianCeTCS）规定的程序进行。

检测仪器设备

恒温恒湿箱：用于试验前对皮革试样进行标准温湿度环境的调节，确保测试条件一致。

精密pH计：用于精确配制和检测试验所用碱液的浓度（pH值）。

皮革耐折试验仪：核心设备，能按设定角度、频率对试样进行自动反复弯折，并计数。

数字式厚度测定仪：用于精确测量试验前后皮革试样在指定压力下的厚度变化。

材料拉力试验机：用于测定皮革的断裂强度、伸长率等，评估耐碱处理后的机械性能损失。

标准光源对色灯箱：提供D65等标准光源，用于统一、准确地评估颜色和外观变化。

分析天平：精确称量试样重量，用于计算碱液吸收率等指标。

鼓风干燥箱：用于对经过碱液处理的试样进行快速且均匀的干燥。

实验室常用玻璃器皿：如烧杯、量筒、移液管等，用于配制、盛放和转移碱液。

数字式测角仪：用于校准耐折试验仪的弯折角度，确保测试参数的准确性。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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