硫化鞋检测
发布时间:2025-03-18
硫化鞋检测是评估鞋类产品安全性与耐用性的重要技术手段,主要涵盖物理性能、化学安全及环境适应性三大核心指标。专业检测需依据GB/T532-2008、ISO17707等标准规范执行,重点针对剥离强度、耐磨性、有害物质限量及耐老化性能等关键参数进行系统化验证,确保产品符合国家强制性质量要求及国际环保法规。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
硫化鞋质量评价体系包含三大类共12项核心指标:
物理机械性能:剥离强度(帮底结合力)、耐磨性能(DIN磨耗量)、耐折性能(预割口5万次裂口长度)、外底硬度(邵氏A型)、防滑系数(干/湿态摩擦值)
化学安全指标:可分解致癌芳香胺染料(24种)、甲醛含量(游离/释放量)、重金属总量(铅、镉、砷等8项)、多环芳烃(PAHs)含量、邻苯二甲酸酯类增塑剂(6P)
:耐黄变等级(UVB照射72h)、耐水解性能(70℃/95%RH环境测试)、低温屈挠性能(-20℃下5万次弯折)
检测范围
硫化工艺制鞋产品的全品类覆盖检测:
产品类型:运动硫化鞋(篮球鞋/帆布鞋)、特种劳保鞋(防静电/耐油型)、儿童胶底鞋、医疗防护鞋
材料构成:天然橡胶外底、EVA发泡中底、棉帆布帮面、TPU支撑部件、合成革装饰件
工艺阶段:原材料入库检验(生胶门尼粘度)、半成品过程控制(硫化成型的焦烧时间)、成品出厂检验(整鞋剥离强度)
检测方法
剥离强度测试:依据GB/T 3903.3-2011标准,采用电动拉力机以100mm/min速率进行180°剥离试验,记录剥离曲线并计算力值中位数
耐磨性能测定:执行GB/T 3903.2-2008规定方法,使用旋转辊筒式磨耗机施加4.9N垂直压力,测量试样磨耗40m后的体积损失量
甲醛含量分析:按照GB/T 2912.1-2009标准进行水萃取法处理,采用乙酰丙酮分光光度计在412nm波长处测定吸光度值
耐黄变试验:参照HG/T 3689-2014标准要求,将试样置于UVB-313灯管照射箱内72小时,使用灰度卡评定表面颜色变化等级
检测仪器
万能材料试验机:INSTRON 5967型电子拉力机(量程50kN),配备气动夹具系统与Bluehill®3软件平台
:GT-7012-D型DIN磨耗试验机(旋转速度40r/min),配置精密砝码组与激光测距系统
:Agilent 7890B/5977B GC-MS系统(EI源),配备DB-5MS毛细管色谱柱(30m×0.25mm×0.25μm)
:ESPEC PL-3KPH环境试验箱(温度范围-70~150℃,湿度控制精度±2%RH)
:X-Rite Ci7800积分球式分光光度计(d/8°几何结构),支持CIE LAB色空间分析功能
检测服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

合作客户展示

部分资质展示
