橡胶检测

检测项目

橡胶检测的核心项目分为四大类：物理性能测试包括拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、硬度（邵氏A/D）、压缩永久变形及回弹率等基础参数；化学成分分析涵盖挥发分含量、灰分测定、硫磺交联度及有机添加剂定性定量分析；老化性能评估涉及热氧老化、臭氧老化、紫外光加速老化及湿热循环试验；环保指标检测则包含多环芳烃（PAHs）、邻苯二甲酸酯类塑化剂及重金属（铅、镉、汞等）限量测定。

检测范围

橡胶检测覆盖天然橡胶（NR）、合成橡胶（如SBR丁苯橡胶、BR顺丁橡胶、CR氯丁橡胶）及特种橡胶（硅橡胶、氟橡胶、氢化丁腈橡胶）。制品类型包括轮胎胎面与内衬层、工业密封件（O型圈、垫片）、传送带胶层、医用导管及儿童用品等。按加工形态可分为生胶原料、混炼胶半成品及硫化成型制品三大类，其中汽车行业用耐油橡胶与食品接触级硅胶制品需执行专项检测标准。

检测方法

拉伸性能测试依据ISO 37或ASTM D412标准，采用哑铃型试样进行恒速拉伸至断裂；硬度测定按ISO 7619-1使用邵氏硬度计垂直压入法；压缩永久变形参照ISO 815在高温环境下进行72小时压缩后恢复率计算。化学成分分析中，热重分析仪（TGA）按ISO 9924测定挥发分与灰分含量；红外光谱（FTIR）用于特征官能团识别以验证材料组成。老化试验箱执行ISO 188热空气老化试验时需控制温度误差±1℃，臭氧浓度通过紫外光度法校准至±10%精度。

检测仪器

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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