热压铁块检测

检测项目

热压铁块质量评价体系包含六大核心检测模块：

化学成分分析：测定总铁(TFe)、金属铁(MFe)、碳(C)、硫(S)、磷(P)、二氧化硅(SiO₂)、三氧化二铝(Al₂O₃)等元素含量

物理性能测试：包含堆积密度(BD)、真实密度(TD)、孔隙率(Porosity)三维参数测定

机械强度评估：重点检测冷态抗压强度(CCS)和转鼓指数(TI)，评估运输稳定性

：通过还原度(RI)和还原膨胀率(RDI)预测高炉冶炼表现

微观结构解析：采用电子探针分析金属铁颗粒分布及氧化层厚度

：测量典型规格(30mm×50mm)产品的长度偏差和椭圆度误差

检测范围

本检测体系适用于以下三类热压铁块产品：

检测方法

依据国际标准建立的三级检测流程：

化学分析法

X射线荧光光谱法(XRF)：ISO 9516-1标准测定主量元素

高频燃烧红外吸收法：ASTM E1019测定碳硫含量

电感耦合等离子体发射光谱(ICP-OES)：ASTM E2371测定微量元素

物理测试法

阿基米德原理法：ISO 3852测定表观密度及孔隙率

三点弯曲试验：ASTM E384测定冷态抗压强度(载荷范围0-500kN)

转鼓试验机：ISO 3271标准测定耐磨指数(转速25rpm,时间30min)

程序控温还原炉：ISO 4695测定还原膨胀率(升温速率10℃/min)

热重分析仪(TGA)：ASTM E1131测定还原动力学参数

扫描电镜(SEM)：JIS M8701标准观察金属铁颗粒形貌

电子背散射衍射(EBSD)：分析晶粒取向分布特征

检测仪器

标准化实验室配置的专用设备系统：

XRF-9800型光谱仪

配备4kW铑靶X光管，可同时测定Fe、Si、Al等12种元素含量

UTM-5000电子压力机

最大载荷500kN，配置数字图像相关(DIC)应变测量系统

LS-230型粒度仪

采用米氏散射原理，测量范围0.04-2000μm

HTAS-2000综合热分析仪

集成TG-DSC同步热分析模块，最高温度1600℃

3D-SCAN Pro系统

蓝光LED结构光技术，单次扫描精度±5μm/m²

Glove Box Mill系统

氧含量＜10ppm环境下的样品预处理设备

注：所有仪器均通过CNAS校准认证，定期进行期间核查确保测量溯源性。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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