汽车零部件失效分析

中析检测从事汽车零部件失效分析多年，领域凭借先进的仪器设备，雄厚的技术实力，本着“公正、科学、准确、严谨、诚信”的服务方针，打造国内高精尖的第三方检测机构。第三方检测实验室工作的主要目标是改进和控制社会产品的质量，国际或国家标准通常被用作第三方检测机构的首要参照标准。

中析检测为您提供的检测服务包含指标类及分析类的多样化检验项目、实验数据的可参考性高，出具的报告适用性广，认可度高。

汽车零部件失效分析简介

检测样品：照明、仪表等电气、电子装置、发动机零部件、动力传动装置、操纵装置、悬架及制动装置、车身零部件等。

检测项目：

有损分析，无损分析，物理分析，化学分析、机械力破坏、腐蚀性破坏、高温破坏等。

检验参考标准：

GB/T 38803-2020 钢丝绳失效分析规范

GB/T 7826-2012 系统可靠性分析技术.失效模式和影响分析(FMEA)程序

GB/T 23896-2009 滑动轴承.薄壁轴瓦质量保证.设计阶段的失效模式和效应分析(FMEA)

GB/T 16778-2009 纤维增强塑料结构件失效分析一般程序

IEC 60812-2018 失效模式和效应分析(FMEA和FMECA)

GB/T 7826-1987 系统可靠性分析技术 失效模式和效应分析(FMEA)程序

ISO 12132-2017 滑动轴承 薄壁轴瓦的质量保证 设计中的失效形式和影响分析(FMEA)

NF L90-200-30-02-2015 航天产品保证. 失效模式, 效果 (和临界) 分析 (FMEA/FMECA)

DB51/T 1723-2014 机动车金属构件失效分析指南

ASTM D7874-2013 在用润滑剂试验失效模式与效果分析(FMEA)应用标准指南

SN/T 3109-2012 进口设备中金属构件失效分析程序

其他相关：

它一般根据失效模式和现象，通过分析和验证，模拟重现失效的现象，找出失效的原因，挖掘出失效的机理的活动。在提高产品质量，技术开发、改进，产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义。其方法分为有损分析，无损分析，物理分析，化学分析等。

汽车零部件失效分析流程：

1.咨询沟通：如有测试请先来电咨询、在线咨询、邮件或当面沟通，确定样品情况及具体要求测试方法等信息。

2.填写委托协议书，确认样品寄送流程：

3.缴纳费用：确认后委托方以现金或银行汇款等方式支付测试费用。

4.检测分析：参照委托检测协议书及双方沟通情况安排试验测试，样品、测试费用、委托检测协议书完备后为样品测试周期起记日期。

5.出具报告：测试完成后根据委托检测协议书及沟通情况出具相应测试报告。

6.增值服务：根据协议书及协商沟通出具英文测试报告、电子版报告、原始数据等。

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