燃气炉支架盐雾腐蚀试验

检测项目

外观评级：试验后，根据标准图谱或规定，对支架表面腐蚀、生锈、起泡等缺陷的严重程度进行等级评定。

腐蚀面积百分比：定量计算试样表面发生腐蚀的区域占总面积的比率，评估腐蚀的蔓延程度。

腐蚀产物分析：对生成的锈蚀产物进行化学成分分析，确定腐蚀类型（如Fe2O3， Fe3O4）。

质量变化：精确测量试验前后试样的质量变化，计算单位面积的质量损失或增益，评估腐蚀速率。

基体金属腐蚀检查：清除表面腐蚀产物后，检查基体金属是否发生点蚀、晶间腐蚀等破坏。

涂层附着力变化：评估盐雾试验后，支架表面涂层（如电镀层、喷涂层）的附着力是否下降或脱落。

涂层厚度变化：测量试验前后涂层厚度的减少量，评估涂层的耐蚀性和消耗速率。

起泡程度评估：针对带有涂层的支架，评定涂层表面因腐蚀而起泡的大小、密度和分布情况。

锈蚀蔓延宽度：从划痕或切割处开始，测量涂层下锈蚀向周围扩展的宽度。

功能失效判定：检查支架在试验后是否出现结构强度下降、装配孔堵塞、连接功能丧失等影响使用的失效。

检测范围

家用燃气灶具支架：适用于家庭厨房中各类台式、嵌入式燃气灶的铸铁、钢制或合金支撑架。

商用燃气炉具支架：覆盖餐厅、食堂等商用环境中使用的大功率燃气炉具的承重支架。

电镀锌支架：针对表面经过电镀锌处理的钢制支架，检验其锌镀层在盐雾环境下的耐蚀性。

热浸镀锌支架：适用于通过热浸镀工艺获得锌镀层的支架，评估其长效防腐性能。

不锈钢支架：对304、430等不同材质的不锈钢支架进行测试，考察其抗点蚀和锈蚀能力。

喷涂涂层支架：包括采用环氧树脂、聚酯粉末喷涂等有机涂层保护的燃气炉支架。

铸铁材质支架：专门针对灰铸铁等材料制成的支架，评估其整体抗盐雾腐蚀特性。

铝合金材质支架：适用于轻量化设计的铝合金支架，检验其氧化层或涂层的防护效果。

焊接部位与焊缝：重点检测支架焊接接头区域的腐蚀敏感性，该区域常为防腐薄弱点。

新型复合材料支架：涵盖采用耐蚀涂层复合钢板或其他新型防腐材料制作的支架产品。

检测方法

中性盐雾试验（NSS）：依据GB/T 10125等标准，在35℃下喷洒5%氯化钠溶液，pH值中性，是最基本的加速腐蚀测试方法。

乙酸盐雾试验（AASS）：在NSS试验基础上加入冰醋酸，将pH值调整至3.1-3.3，用于测试装饰性镀层的耐蚀性，腐蚀性更强。

铜加速乙酸盐雾试验（CASS）：在AASS溶液中加入氯化铜，进一步加速腐蚀过程，主要用于快速评价镀铬层和装饰性镀层。

循环盐雾试验：模拟真实环境，在盐雾、干燥、湿润等多种条件间循环交替，比连续喷雾更接近实际使用情况。

试样制备与前处理

划痕测试法

连续喷雾时间设定

中间检查程序

试验后处理与清洗

结果判定与报告编制

检测仪器设备

盐雾试验箱：核心设备，提供可控温度、湿度的密闭空间，并能产生并均匀散布盐雾。

压缩空气供应与净化系统：为喷雾提供稳定、洁净、无油的压力空气，确保盐雾成分纯净。

盐水自动补给系统

精密电子天平

金相显微镜

涂层测厚仪

附着力测试仪（划格器）

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

合作客户展示

部分资质展示