电机壳检测

检测项目

电机壳检测体系包含六大核心评估维度：尺寸精度验证需测量内径公差（±0.02mm）、端面平行度（≤0.05mm）及安装孔位偏差（≤IT7级）；材料性能测试涉及抗拉强度（≥200MPa）、布氏硬度（HB180-220）及金相组织分析；表面质量检验包括粗糙度（Ra≤3.2μm）、涂层厚度（50-80μm）及缺陷识别；密封性测试需达到IP65防护等级并承受0.3MPa气压保压；振动特性评估要求空载振幅＜50μm；耐腐蚀试验需通过480小时中性盐雾测试无基材腐蚀。

检测范围

本检测体系适用于交流异步电机壳体（功率范围0.5-500kW）、永磁同步电机壳体（转速300-15000rpm）、直流电机壳体（电压等级12-600V）三类主体产品。涵盖铸铁（HT250/HT300）、铝合金（ADC12/A356）及复合材料壳体（玻纤含量30%-50%）。特殊应用场景包含防爆型壳体（Ex dⅡC T4认证）、潜水电机壳体（水深100m压力耐受）及高温环境壳体（工作温度-40℃至180℃）。尺寸规格覆盖外径80-1200mm的圆柱形壳体与边长200-800mm的方形壳体。

检测方法

尺寸测量采用三坐标测量机（CMM）执行DIN EN ISO 10360-2标准，建立基准坐标系后实施全尺寸链扫描；材料分析通过万能试验机进行ASTM E8/E8M拉伸试验，配合金相显微镜完成ASTM E3制样观察；密封性测试依据GB/T 4208-2017搭建压力舱体，采用差压法进行0-0.5MPa阶梯增压；振动频谱分析使用激光测振仪采集ISO 10816-3规定的6个轴向振动数据；盐雾试验箱执行GB/T 10125中性盐雾程序，每24小时记录腐蚀扩展情况；X射线探伤按NB/T 47013.2标准实施焊缝缺陷分级评定。

检测仪器

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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