冷硬铸铁砂品质检测

检测项目

化学成分全元素分析、碳当量测定、硅碳比计算、硫磷杂质含量、石墨形态评级、珠光体含量测定、渗碳体分布评估、硬度梯度测试、抗拉强度测试、抗压强度测试、弯曲疲劳强度、冲击韧性测试、热膨胀系数测定、导热率分析、耐磨性试验、耐蚀性评估、表面粗糙度测量、尺寸公差检验、孔隙率测定、夹杂物评级、显微硬度测试、宏观硬度测试、金相组织观察、晶粒度评级、残余应力分析、超声波探伤检测、磁粉探伤检验、渗透探伤测试、密度测定、弹性模量测量

检测范围

轧辊用冷硬铸铁砂、制动鼓铸造砂型、活塞环模具砂芯、机床导轨铸件砂型、轧钢机导卫板砂模、磨球铸造砂型、破碎机颚板砂模、发动机缸套铸型砂芯、阀门铸件砂型、泵体铸造砂芯、管道连接件砂模、齿轮箱壳体铸型砂芯、轴承座铸造砂型、冶金模具用砂芯、铁路辙叉铸件砂模、轧机机架铸造砂型、破碎壁铸造砂芯、轧臼壁铸件砂模、耐磨衬板铸造砂型、磨煤机辊套砂模、挖掘机斗齿铸型砂芯、破碎机锤头铸造砂型、钢锭模铸件砂芯、连铸结晶器铜板砂模、热轧辊铸造砂型冷型段用砂芯

检测方法

直读光谱分析法（OES）：采用电弧激发样品表面产生特征光谱，实现C/Si/Mn/P/S等元素的快速定量分析。

碳硫红外吸收法：通过高频感应炉燃烧样品，利用红外探测器测定CO₂和SO₂特征吸收峰强度。

布氏硬度测试法（HBW）：使用10mm硬质合金球压头施加3000kgf试验力，测量压痕直径计算材料硬度值。

金相显微镜观察法：经4%硝酸酒精溶液腐蚀后，在500倍光学显微镜下观察珠光体/渗碳体分布形态。

X射线衍射残余应力分析：基于布拉格衍射原理测定晶格畸变量，计算表面残余应力分布状态。

三坐标测量法：采用接触式探头进行三维空间坐标采集，评估铸件尺寸公差符合性。

旋转弯曲疲劳试验：在200Hz高频加载条件下测定试样断裂时的循环次数。

热膨胀仪测试法：以5℃/min升温速率测量20-600℃区间的线性膨胀系数变化曲线。

检测标准

GB/T9439-2010灰铸铁件

ISO185:2019灰铸铁-分类

ASTMA48/A48M-2022灰铸铁件标准规范

JISG5501-2021灰铸铁件

DINEN1561:2011铸造-灰铸铁

GB/T7216-2023灰铸铁金相检验

ISO945-1:2019铸铁微观结构分类

ASTME10-2023金属材料布氏硬度试验方法

GB/T4339-2023金属材料热膨胀特性测定方法

ISO6892-1:2019金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

检测仪器

全谱直读光谱仪：配置氩气净化系统与CCD阵列检测器，实现0.001%级元素分析精度。

显微维氏硬度计：配备自动转塔结构和500倍物镜，可执行HV0.1-HV50多尺度硬度测量。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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