纸品参数检测
发布时间:2025-06-10
纸品参数检测是评估纸张和纸制品物理、化学性能的关键技术流程。通过专业仪器对强度、耐久性、安全指标等进行量化分析,确保产品符合应用要求及行业规范。核心检测项目涵盖定量、厚度、抗张强度、吸水性等基础参数,以及荧光增白剂、重金属等安全指标,为生产质量控制提供科学依据。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
定量测定:测量单位面积纸样质量,参数范围30-300g/m²,精度±0.01g,反映材料密度与一致性。
厚度测试:采用接触式测量法,检测范围0.03-2.00mm,精度0.1μm,控制纸张平整度和印刷适性。
抗张强度试验:记录纸样断裂时最大负荷,纵向/横向强度参数10-100N/15mm,评估机械耐久性。
撕裂度检测:测量初始裂口扩展所需力值,参数区间200-1000mN,反映使用抗破损能力。
耐破度分析:液压法测定膨胀破裂强度,参数范围100-1000kPa,评估包装承压性能。
平滑度测试:采用贝克法测定空气泄漏量,参数单位1-10000s,影响印刷油墨转移均匀性。
白度与色度检测:D65光源下测量CIE-Lab值,白度参数80-100%ISO,控制视觉一致性。
吸水性测定:可勃法测量60s水渗透量,参数0-200g/m²,评估液体阻隔性能。
荧光增白剂筛查:紫外光谱法定量,检出限0.1mg/kg,符合食品接触材料安全标准。
重金属迁移量测试:ICP-MS检测铅/镉/汞/铬等元素,检出限0.01mg/kg,确保生态安全。
尘埃度评估:图像分析法统计0.1-5.0mm²杂质数量,控制表面洁净度。
pH值检测:冷萃取法测定水溶性酸碱度,参数范围4.0-9.0,影响纸张保存寿命。
检测范围
文化印刷用纸:胶版纸/铜版纸等,检测油墨吸收性及色彩还原度。
包装材料类:瓦楞纸板/牛皮纸等,重点检测边压强度与堆码性能。
特种工业用纸:砂纸原纸/电缆纸等,验证耐温性及介电强度。
生活用纸制品:卫生纸/面巾纸等,检测柔软度及湿抗张强度。
食品接触纸材:烘焙纸/咖啡滤纸等,筛查迁移物及荧光剂残留。
装饰材料类:墙纸/装饰原纸等,检测色牢度及甲醛释放量。
医疗防护用纸:手术衣材料/透析纸等,验证微生物阻隔效率。
信息记录材料:热敏纸/复写纸等,检测显色灵敏度及保存期限。
艺术绘画用纸:水彩纸/版画纸等,评估耐擦性与颜料吸附性。
烟草行业用纸:卷烟纸/滤棒成型纸等,控制透气度及燃烧速率。
建筑用纸基材料:石膏板护面纸/防水纸等,测试湿强度及耐候性。
电气绝缘纸:变压器绝缘纸等,验证击穿电压≥5kV/mm。
检测标准
ISO 536:2019 纸张定量测定国际标准方法
GB/T 451.3-2021 纸和纸板厚度测定法
ASTM D828-2016 纸抗张强度标准试验规程
GB/T 455-2020 纸张撕裂度测定(爱利门道夫法)
ISO 2758:2014 纸板耐破度测定
TAPPI T479 纸张平滑度测试规范
GB/T 7974-2013 纸、纸板和纸浆亮度测定
EN 20535:2022 纸吸水率测定(可勃法)
GB 9685-2016 食品接触材料添加剂限量标准
ISO 6588-2:2023 纸张pH值测定方法
BS EN 648:2020 食品接触纸荧光增白剂检测
GB/T 22877-2023 纸和纸板尘埃度测定
检测仪器
电子万能材料试验机:配备10kN传感器,执行GB/T 12914抗张强度测试,精度±0.5%。
肖伯尔耐破度仪:液压测量范围0-6000kPa,符合ISO 2758标准,分辨率1kPa。
泰伯式撕裂度仪:摆锤角度27.5°,量程0-6400mN,支持TAPPI T414方法。
激光测厚仪:非接触式测量,分辨率0.1μm,适用GB/T 451.3高速在线检测。
白度颜色测定仪:集成UV滤光系统,测量光谱范围360-780nm,符合ISO 2470标准。
可勃吸收性测试仪:自动计时精度±0.1s,测量范围0-200g/m²,执行GB/T 1540。
电感耦合等离子体质谱仪:重金属检测限0.1ppb,支持GB 31604.49食品接触材料标准。
恒温恒湿箱:温控范围-40℃~150℃,湿度10-98%RH,提供GB/T 10739标准预处理环境。
纸张平滑度仪:贝克式多头测试单元,真空度0-100kPa,符合ISO 8791-2规范。
荧光分光光度计:激发波长365nm,扫描范围200-800nm,检出限0.05mg/kg。
检测服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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