检测项目
氧化铝（Al₂O₃）含量：核心指标，直接决定耐火度与应用等级，检测范围30%-90%，常用EDTA滴定法或XRF法测定。
二氧化硅（SiO₂）含量：影响耐火材料抗渣性，检测精度±0.5%，采用重量法或ICP-OES分析。
三氧化二铁（Fe₂O₃）含量：降低材料高温性能，检测限0.01%，执行比色法或火焰原子吸收光谱法。
氧化钛（TiO₂）含量：影响烧结颜色及性能，测量范围0.1%-15%，X射线荧光光谱法为主要手段。
氧化钙（CaO）与氧化镁（MgO）总量：碱性杂质含量评估，检测误差±0.1%，通过原子发射光谱完成。
氧化钾（K₂O）与氧化钠（Na₂O）含量：降低熔点的重要指标，检测下限0.01%，采用火焰光度计测定。
烧失量（LOI）：表征结合水及挥发物，温度区间950°C±25°C，恒重法测量精度±0.2%。
真密度与体积密度：评估烧结致密性，真密度检测采用氦比重瓶法，误差±0.02 g/cm³。
耐火度：高温性能核心参数，测温锥法测定范围≥1500°C，符合锥号标准ISO 528。
粒度分布：影响烧结活性，激光衍射法测量范围0.1-3500μm，D50值误差±1%。
莫氏硬度：原料耐磨性指标，标准划痕法测定范围1-9级。
吸水率：评估煅烧质量，沸水法测定精度±0.5%，依据GB/T 2997标准。
检测范围
耐火级铝矾土：用于高炉炮泥、铁沟浇注料，要求Al₂O₃≥80%，Fe₂O₃≤1.5%。
陶瓷级铝矾土：制备耐磨陶瓷轴承，需控制K₂O+Na₂O≤0.5%。
水泥熟料添加剂：改善水泥凝结时间，SiO₂含量需在8%-12%区间。
刚玉磨料原料：制造砂轮、切割片，Al₂O₃纯度要求≥95%。
石油压裂支撑剂：需满足API RP 60标准，密度≤3.5 g/cm³。
高铝水泥原料：执行GB/T 201标准，要求LOI≤1.0%。
莫来石合成原料：控制Al₂O₃/SiO₂比值在1.5-2.2之间。
硫酸铝生产原料：工业级要求Fe₂O₃≤0.03%。
人造分子筛基材：需特定孔结构参数，比表面积≥250 m²/g。
铸造涂料增稠剂：细度要求-325目≥98%。
防火填料：阻燃涂料添加剂，灼烧线变化率≤2%。
催化剂载体：石油裂化用，比表面检测范围300-500 m²/g。
检测标准
GB/T 14506.28-2010 硅酸盐岩石化学分析方法 第28部分：氧化铝量测定
GB/T 176-2017 水泥化学分析方法（铝矾土相关章节）
ASTM C311 耐火材料用铝矾土化学分析标准方法
ISO 21587-2007 铝硅酸盐耐火制品化学分析
ISO 10058 菱镁矿和铝矾土化学分析
GB/T 2997 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法
GB/T 7322 耐火材料耐火度试验方法
GB/T 6900 铝硅系耐火材料化学分析方法
YB/T 5179 高铝矾土熟料技术条件
ASTM E1915 波长色散X射线荧光光谱元素分析标准方法
检测仪器
波长色散X射线荧光光谱仪（WD-XRF）：测定Al₂O₃、SiO₂等主量元素，检测限0.01%，重复性±0.2%.
电感耦合等离子体发射光谱仪（ICP-OES）：痕量元素分析，可同时检测Fe、Ti、Ca等20种元素，检出限0.1ppm.
高温箱式电阻炉：烧失量测试，最高温度1600°C，控温精度±5°C，符合GB/T 5988标准.
全自动真密度分析仪：采用氦气置换法，测量范围0-2g/cm³，分辨率0.0001g/cm³.
激光粒度分析仪：干湿法两用，测量范围0.01-3500μm，重复性误差<1%.
莫氏硬度计：标准划痕测试套装，包含10级标准矿物笔，压力可调范围1-10N.
微机控制耐火材料试验机：三点弯曲强度测试，负荷精度±0.5%，符合ISO 5014标准.
全自动压汞仪：孔结构分析，孔径测量范围3nm-900μm，压力0-60000psi.
高温热膨胀仪：检测热膨胀系数，温度范围RT-1600°C，分辨率0.05μm/m.
原子吸收分光光度计：碱金属元素专项分析，火焰法检出限0.05ppm，石墨炉法0.1ppb.
检测服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
