uv油墨检测

检测项目

固化速率：测量特定波长（365/395nm）UV光源下的完全固化时间，关键参数包括最小固化能量（≥80mJ/cm²）和临界光强（≥15mW/cm²）。

附着力强度：百格法测试划格区域墨层保留率，执行标准划痕间距1mm，要求≥4B级（脱落率≤5%）。

耐磨耗性：Taber磨耗仪CS-10磨轮负重500g，检测3000转后质量损失率（Δm≤0.15mg/转）。

色度稳定性：分光光度计测量CIELab值，ΔE≤1.5为合格，光谱范围380-780nm分辨率0.1nm。

耐溶剂性：乙醇/丁酮溶剂往复擦拭50次，目测墨层溶解状态及色差变化（ΔE≤2.0）。

挥发性有机化合物：GC-MS联用仪检测苯系物总量，限量≤50mg/m²（72小时释放量）。

重金属迁移：XRF光谱法测定铅/镉/汞/铬（VI），检出限0.1ppm，符合RoHS指令限值。

光泽度：60°入射角光泽仪检测，哑光产品要求20-40GU，高光产品≥85GU。

粘度特性：旋转粘度计测定#4转子30rpm数值，典型范围500-5000cP（25℃±0.5℃）。

黄变指数：UV加速老化500小时后，测定Δb值增量（≤1.5）。

表面张力：达因笔测试范围38-72mN/m，精度±0.5mN/m。

膜层硬度：三菱铅笔划痕法，9H至6B分级检测，工业级要求≥3H。

检测范围

食品包装印刷：验证直接接触材料油墨的迁移物安全，重点检测苯类溶剂残留及重金属析出。

电子产品丝印：评估PCB阻焊油墨的绝缘电阻（≥10¹²Ω）及耐焊锡性（288℃±5℃/10s）。

塑料容器印刷：检测PP/PE基材附着力（百格法≥4B）及耐洗烫性能（60℃水洗50次）。

金属罐涂装：验证印铁油墨耐蒸煮性（121℃/90min）和抗冲击性（500g·cm）。

建材装饰膜：测试户外用油墨QUV老化强度（3000h ΔE≤4.0）及耐刮擦性（3N载荷）。

票据防伪印刷：检验光变油墨视角色差（15°-45°时ΔE≥5.0）及耐磨次数（≥5000次）。

汽车内饰印刷：检测皮革/PVC基材的耐汗液性（人工汗液浸泡48h）和VOC释放量。

玩具产品涂装：监控可迁移元素（Pb≤90ppm，Cd≤75ppm）及邻苯二甲酸盐含量（≤0.1%）。

医疗器械标识：验证环氧乙烷灭菌后（50℃/60%RH环境）的图文完整度。

化妆品包装：检测乙醇擦拭100次后的图文留存率及香料渗透导致的色变。

广告耗材印刷：测试车身贴油墨的户外耐候性（12个月自然曝晒ΔE≤3.5）。

书刊装帧材料：评估覆膜后油墨的耐折度（MIT耐折仪≥15次）。

检测标准

ISO 2846-1:2017 印刷技术四色油墨色度与透明度规范

ASTM D4366-16 紫外光固化涂层固化速率测试方法

GB/T 13217.1-2020 液体油墨颜色检验方法

EN 71-3:2019 玩具安全特定元素迁移标准

GB 9685-2016 食品接触材料添加剂使用标准

ASTM F1249-13 包装材料水蒸气透过率测试

ISO 12218:2021 印刷技术印前数据交换标准

GB/T 9754-2007 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜镜面光泽测定

JIS K5701-1:2020 印刷油墨试验方法通则

ASTM D5264-98(2018) 耐磨性泰伯尔试验规程

ISO 2836:2021 印刷品耐溶剂性测定

GB/T 23991-2009 涂料中可溶性有害元素限量

检测仪器

紫外固化能量计：测定200-420nm波段光强（0-2000mW/cm²）及累积能量（mJ/cm²），精度±5%。

精密色差仪：实现D65光源下L*a*b*测量，孔径8mm，重复精度ΔE≤0.08。

旋转粘度计：测定范围10-100000cP，温控精度±0.1℃，配备C/LV系列转子。

气相色谱质谱联用仪：VOC检测限0.1μg/L，毛细管柱DB-624（60m×0.32mm）。

X射线荧光光谱仪：重金属检测限1ppm，铑靶X光管电压50kV，硅漂移探测器。

氙灯老化箱：光谱匹配度≥85%，辐照度0.55W/m²@340nm，黑板温度65℃±2℃。

磨耗测试仪：标配CS-10磨轮，负重250-1000g可调，转数计数器精度±1转。

百格刀切割器：刀齿间距1.0±0.01mm，刃角30°±1°，符合ISO2409标准。

恒温恒湿箱：温度范围-40℃~150℃，湿度控制20%RH~98%RH，波动度±1℃。

多角度光泽度计：20°/60°/85°三角度测量，测量范围0-200GU，符合ISO2813。

铅笔硬度计：载荷500g/750g/1000g三档可调，铅笔行进速度1mm/s。

往复摩擦试验机：行程60mm，压力0-5N可调，干摩擦/湿摩擦双模式。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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