空气滤芯检测

检测项目

初始过滤效率：测量滤芯对0.3μm、2.5μm及10μm粒径颗粒物的捕获率，测试流量范围5-1000m³/h，精度±3%

全寿命过滤效率：模拟使用周期后效率衰减测试，容尘加载量200-1000g，效率偏差≤5%

气流阻力特性：额定流量下静压损失检测，量程0-2500Pa，分辨率1Pa，测试风速1-15m/s

容尘量极限测试：持续加载ISO A2细灰至阻力倍增，称重精度0.1g，最大容尘量记录值3000g

过滤材料基重测定：单位面积质量检测，范围50-500g/m²，精度±0.5g/m²

耐油雾特性：ISO 5011标准油雾测试，油雾浓度5g/m³，持续时间≥2h

密封完整性：负压差5000Pa保压测试，泄漏率≤0.1%

抗爆破强度：脉冲压力0-100kPa循环测试，疲劳次数≥10000次

耐温性能：高低温交变测试（-40℃~120℃），尺寸变化率≤1.5%

阻燃等级：GB/T 2408垂直燃烧测试，自熄时间≤15s

甲醛去除率：污染物浓度为1±0.05mg/m³时，去除效率≥90%

微生物截留率：对粒径≥3μm微生物颗粒截留率≥99.9%

检测范围

汽车发动机空滤：检测纸芯/复合材质滤芯的耐候性及容尘特性，适用乘用车/商用车领域

乘用车空调滤芯：PM2.5过滤效率及活性炭吸附性能检测，覆盖单效/双效复合滤芯

工程机械滤清器：重型设备用旋装式滤芯抗振动疲劳测试，振幅0-5mm可调

燃气轮机进气过滤：H13/H14级高效滤芯MPPS检测，效率≥99.95%

洁净室FFU滤芯：EN1822标准MPPS检测，扫描检漏精度0.001%

家用新风滤芯：风量300m³/h工况下CCM值检测，分级P1-P4

高铁牵引系统滤芯：抗电磁干扰环境下过滤稳定性验证

舰船用抗盐雾滤芯：5%NaCl溶液连续喷雾96h耐腐蚀测试

医用净化设备滤芯：EN 1822标准局部穿透率检测，支持H13-U17等级

工业焊接烟尘滤芯：ISO 12103-A3粉尘加载测试，风阻曲线记录

核电站HEPA滤芯：GB/T 6165标准钠焰法检测，效率≥99.97%

无人机发动机滤芯：微型化滤芯（Φ≤50mm）流量-阻抗特性测试

检测标准

ISO 5011:2019 内燃机空气滤清器性能试验

ISO 16890:2016 空气过滤器分级与测试

GB/T 32085.1-2015 汽车空调滤清器技术条件

GB/T 6165-2021 高效空气过滤器性能试验方法

GB/T 18801-2022 空气净化器性能测试标准

ASTM F1977-04 空气滤材颗粒过滤效率试验

EN 779:2012 一般通风用空气过滤器

EN 1822-5:2021 HEPA/ULPA过滤器泄漏测试

SAE J726_202208 汽车空气滤清器试验规范

JIS D1612:2016 汽车用空气滤清器试验方法

ISO 29463-3:2011 HEPA/ULPA过滤器测试方法

GB/T 13554-2020 高效空气过滤器

检测仪器

激光粒子计数器：采用0.3μm/0.5μm双通道检测，流量28.3L/min，实现EN1822标准MPPS效率扫描

多组分气溶胶发生器：产生DEHS/NaCl/KCl标定粒子（0.02-10μm），浓度稳定性±5%

全自动阻力测试台：风洞系统流量范围5-6000m³/h，压差测量范围0-5000Pa，精度0.5级

液压脉冲试验机：压力波动频率0.5-5Hz，峰值压力100kPa，满足GB/T 28949脉冲耐久测试

振动疲劳测试系统：三轴向振动台，频率5-2000Hz，加速度20g，符合ISO 16750机械负荷标准

环境模拟舱：温湿度范围-40℃~120℃/10-95%RH，用于滤芯材料湿热老化评估

扫描电镜能谱系统：放大倍数10-300000倍，搭配EDS分析滤材纤维分布及污染物成分

气溶胶光度计：采用前向散射原理，检测灵敏度0.0001%，实现EN 1822原位检漏

全自动称重系统：量程0-5000g，分辨率0.001g，容尘量测试符合ISO 5011要求

气体吸附分析仪：BET法测量活性炭滤芯比表面积（50-2000m²/g），孔径分布范围0.35-500nm

材料拉力试验机：最大负荷50kN，速度精度±1%，检测滤材抗拉强度（≥50N/15mm）

风量校准装置：喷嘴阵列测量精度±1.5%，量程200-10000m³/h，满足ISO 5801标准

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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