阀门上密封试验检测

检测项目

静态密封压力试验：在1.1倍公称压力下保压15分钟，泄漏率不超过0.01ml/min/cm

启闭循环测试：完成2000次全行程操作后复测密封性能

高温工况模拟：最高测试温度450℃，温度偏差±2℃

低温密封验证：最低测试温度-196℃，采用液氮制冷系统

压力波动测试：施加0.2-4.0MPa正弦波压力循环200次

微泄漏检测：使用氦质谱仪检测泄漏率，分辨率达1×10⁻⁹Pa·m³/s

密封面变形量测量：激光位移传感器精度±0.005mm

填料函应力分析：应变片测量范围0-50MPa，精度等级0.5

介质兼容性试验：接触98%浓硫酸/液氨等介质240小时

瞬态压力冲击：50ms内建立20MPa压力梯度

振动环境测试：10-2000Hz随机振动，加速度15g

寿命预测试验：持续加压5000小时监测性能衰减

检测范围

闸阀上密封系统：适用于石化管道主切断阀

截止阀阀盖组件：火力发电高温蒸汽控制关键部位

球阀阀杆密封腔：LNG输送超低温工况专用

旋塞阀填料函结构：化学腐蚀性介质处理设备

核电闸阀压力边界：核安全等级一级部件

海底阀门密封模块：3000米深水压力环境

超高压调节阀：压力等级Class 4500阀门

航天推进阀门：液氧/煤火箭发动机系统

地热井控制阀：350℃地热流体环境

氢能储运阀门：90MPa高压氢密封场景

超导设备低温阀：液氦环境磁约束装置

制药无菌隔离阀：FDA认证洁净系统

检测标准

ISO 5208:2015 工业阀门金属阀门的压力试验

API 598:2016 阀门检验与试验规范

ASME B16.34:2017 法兰端和对焊端阀门

GB/T 26480-2011 阀门的检验和试验

GB/T 13927-2008 工业阀门压力试验

EN 12266-1:2012 工业阀门阀门试验

MSS SP-61:2019 阀门压力试验

BS 6755-1:1986 阀门试验国际标准

JIS B2003:2012 阀门检验通则

ASME B16.10:2017 阀门结构长度

NB/T 47044-2014 电站阀门技术规范

ISO 17292:2015 金属球阀技术规范

检测仪器

液压伺服试验台：输出压力0-100MPa，配备PID闭环控制系统，实现精确压力加载与保压

氦质谱检漏仪：检测限1×10⁻⁹Pa·m³/s，连接专用密封夹具定位微泄漏

高温高压试验舱：工作温度-196℃至+550℃，压力范围真空至70MPa，模拟极端工况

激光位移测量系统：非接触式测量密封面变形，分辨率0.1μm，采样频率10kHz

多通道应变采集仪：同步采集32路应变信号，用于阀盖应力分布分析

振动环境模拟台：最大推力20kN，再现ISO 10816标准振动谱

介质循环系统：可输送酸/碱/有机溶剂等腐蚀性介质，流量控制精度±1%

热成像分析仪：红外分辨率640×480，实时监测密封区域温度场分布

声发射检测装置：频率范围20-400kHz，捕捉密封失效初期的应力波信号

超高压增压泵：输出压力400MPa，满足超高压阀门测试需求

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

合作客户展示

部分资质展示