氟塑料衬里离心泵检测

检测项目

衬里厚度测试：测量氟塑料层平均厚度，精度±0.1mm，范围0.5-10mm以确保均匀性

耐压性能检测：验证泵体承压能力，测试压力0-25MPa，保压时间≥30min无泄漏

腐蚀速率评估：模拟腐蚀环境浸泡试验，记录质量损失率，误差±0.5mg/cm²

密封泄漏检测：使用氦质谱法探测泄漏点，灵敏度≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s

振动幅度监控：测量运行中轴向振动，振幅限值≤4.5mm/s满足ISO平衡标准

温度循环试验：循环范围-20°C至150°C，循环次数≥100次无裂纹

流量特性分析：测试额定流量偏差，范围0-500m³/h，精度±2%

衬里粘附强度：剥离测试评估粘合力，最小强度≥15N/mm

气蚀余量测定：计算临界气蚀点，数据精度±0.1m

噪音水平控制：分贝计测量运行噪音，上限≤85dB

表面粗糙度检查：轮廓仪扫描Ra值，目标≤3.2μm减少流体阻力

材料成分验证：XRF分析氟含量，误差±0.5%确保纯度

电气连续性测试：验证衬里绝缘性，电阻≥1000MΩ

疲劳寿命预测：加速寿命试验，载荷循环≥10⁷次

检测范围

PTFE衬里离心泵：用于强酸强碱环境，需评估耐腐蚀和密封性

FEP衬里离心泵：适用高温流体输送，检测温度适应性和机械强度

PVDF衬里离心泵：针对有机溶剂应用，验证化学稳定性和耐磨性

化工流程泵：处理腐蚀性介质，需全面检验泄漏和耐压

制药行业泵：输送医药溶液，重点检测卫生标准和材料纯度

水处理系统泵：用于脱硫废水，评估耐氯离子腐蚀能力

石油炼化泵：处理含硫原油，检测高温高压下的密封完整性

食品加工泵：输送食品级液体，验证无毒性和表面光洁度

单级离心泵：结构简单，检测流量和振动性能

多级离心泵：高扬程应用，检验级间密封和平衡性

磁力驱动泵：无密封设计，评估磁场干扰和衬里耐久性

衬里修复泵：翻新设备，检测补强区域粘附强度

微型离心泵：小型工业应用，检验微型化下的性能稳定性

检测标准

依据GB/T 5656离心泵试验方法进行性能验证

ISO 5199离心泵技术规范用于振动和噪音测试

ASTM D543塑料耐化学性标准评估腐蚀速率

GB/T 1040塑料拉伸性能测定衬里强度

ISO 2858端吸离心泵标准适用于密封检测

ANSI/HI 9.6.4泵振动测量指南

GB/T 17219生活饮用水设备卫生安全规范

ISO 1940机械平衡标准控制振动幅度

ASTM E797厚度测量标准用于衬里均匀性

GB/T 13927工业阀门压力试验方法适配泄漏测试

ISO 5167流量测量标准确定流量特性

GB 150压力容器规范参考耐压检测

检测仪器

超声波测厚仪：发射高频波测量衬里厚度，精度±0.05mm

数字压力测试系统：模拟高压环境测试承压能力，量程0-40MPa

氦质谱检漏仪：探测微小泄漏点，灵敏度1×10⁻⁷ Pa·m³/s

振动分析仪：采集运行振动数据，频率范围5Hz-10kHz

腐蚀试验槽：模拟化学环境进行浸泡测试，温度控制±1°C

流量校准装置：测量泵输出流量，精度±1%满量程

X射线荧光光谱仪：分析材料元素成分，检出限0.01%

拉力试验机：评估衬里粘附强度，载荷范围0-50kN

噪音计：监测运行噪音水平，分辨率0.1dB

温度循环箱：执行热冲击试验，温控范围-40°C至200°C

表面粗糙度仪：扫描表面Ra值，测量分辨率0.01μm

绝缘电阻测试仪：验证电气绝缘性，量程10MΩ-10TΩ

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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