冲击式破碎机检测

检测项目

转子动平衡检测：测量残余不平衡量≤5g·mm/kg，确保高速运转稳定性

冲击锤头硬度测试：表面硬度HRC58-62，深度3mm处硬度降幅≤5%

破碎腔衬板磨损量：激光扫描测量厚度偏差≤0.5mm/100工作小时

轴承温升监测：连续运行工况下温升ΔT≤45℃（环境温度40℃基准）

振动加速度检测：空载振幅≤2.5mm/s，负载工况≤7.1mm/s

出料粒度分布：采用筛分法测定0-5mm占比≥35%

主轴径向跳动量：千分表测量公差范围±0.03mm/500mm

电机功率损耗：额定负载下效率偏差≤铭牌值5%

密封系统泄漏检测：气压试验0.15MPa保压10分钟压降≤5%

抗冲击韧性测试：摆锤冲击功≥50J（-20℃低温工况）

螺栓预紧力检测：关键连接部位扭矩偏差≤标定值±3%

噪声等级测试：距设备1m处声压级≤85dB(A)

检测范围

矿山用破碎机：花岗岩、玄武岩等硬岩破碎工况检测

建筑垃圾处理设备：钢筋混凝土再生骨料破碎效能评估

水泥生产线配套设备：熟料预破碎系统耐磨件寿命验证

冶金矿渣破碎机：高温矿渣（≤800℃）工况适应性检测

移动式破碎站：转场运输后的结构完整性复验

耐火材料加工设备：刚玉、碳化硅等高磨蚀物料专用机型

化工原料破碎机：耐腐蚀涂层性能验证

电力行业脱硫系统：石灰石细碎机出料粒径控制

砂石骨料生产线：时产300吨级设备系统匹配性检测

陶瓷原料制备设备：高纯度石英砂破碎污染控制

实验室小型破碎机：微米级超细破碎能力标定

再生骨料生产线：混杂物料工况下的抗堵塞性能

检测标准

GB/T 25706-2010 矿用破碎机通用技术条件

ISO 1940-1:2018 机械振动转子平衡要求

GB/T 37400.15-2019 重型机械振动测量规范

ASTM E11-20 试验筛标准规范

ISO 10816-3:2018 机械振动评价标准

GB/T 13306-2011 标牌标识规范

JB/T 3278-2019 锤式破碎机锤头技术条件

ISO 148-1:2022 金属材料夏比冲击试验

GB/T 10095.1-2022 圆柱齿轮精度标准

AS 2758.2-2020 耐磨铸件检测标准

检测仪器

激光对中仪：检测转子与电机轴心偏差≤0.05mm

动态信号分析仪：采集0-10kHz振动频谱，分辨率1Hz

布洛维硬度计：三硬度标尺测量范围HRC20-70

红外热像仪：-20℃至650℃温度场扫描，精度±1℃

颗粒图像分析仪：0.5-150mm粒径分布统计，误差±2%

扭矩传感器：量程0-50kN·m，动态响应频率5kHz

声级计：A/C计权网络，频率范围20Hz-12.5kHz

工业内窥镜：8mm探头直径，检测破碎腔内部损伤

材料试验机：冲击试验速度5m/s，最大载荷1000kN

三维扫描仪：0.01mm点距精度，重建磨损件几何模型

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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