工业显微镜检测

检测项目

表面粗糙度检测：测量表面不规则度，参数Ra值范围0.01-100μm，精度±0.05μm。

晶粒尺寸分析：评估金属晶粒结构，尺寸范围1-1000μm，精度±0.5μm。

微观缺陷识别：检测裂纹和气孔，最小可测尺寸0.1μm。

涂层厚度测量：测定涂层层厚，范围0.1-1000μm，精度±0.1μm。

显微硬度测试：使用载荷1-1000gf，精度±5HV。

粒子分布分析：量化粉末粒径分布，范围0.1-1000μm。

结构相组成：识别材料相变，分辨率达1nm。

腐蚀速率评估：测量腐蚀程度，参数如mm/年。

焊接质量检查：观察焊缝完整性，检测未熔合缺陷。

纤维取向分析：评估复合材料排列，角度精度±1°。

表面污染物检测：识别异物颗粒，最小尺寸0.5μm。

微观几何尺寸：测量特征尺寸，精度±0.01μm。

孔隙率量化：分析材料孔隙分布，范围0.1-100μm。

应力应变观察：评估材料变形，分辨率0.5μm。

生物兼容性检查：分析植入物表面，最小缺陷0.2μm。

检测范围

金属材料：包括钢铁和铝合金，用于晶粒结构和疲劳分析。

塑料制品：如注塑部件，观察表面光洁度和内部气泡。

陶瓷组件：评估微观裂纹和结构均匀性。

电子元器件：检查半导体芯片和焊点可靠性。

机械零件：如轴承齿轮，分析磨损痕迹和尺寸偏差。

汽车部件：发动机零件和车身面板的微观缺陷检验。

航空航天材料：钛合金和复合材料的结构完整性评估。

生物医学植入物：关节假体的表面粗糙度和生物反应分析。

涂层和镀层：油漆或电镀层的厚度和均匀性测量。

粉末冶金产品：烧结零件的孔隙率和密度观察。

纳米材料：纳米颗粒的尺寸分布和形貌研究。

纺织纤维：合成纤维的取向和缺陷检测。

光学元件：透镜和镜片的表面瑕疵分析。

建筑材料：混凝土和石材的微观结构检查。

能源材料：电池电极的涂层完整性和成分分布。

检测标准

ASTM E112：晶粒尺寸测定标准方法。

ISO 1302：表面纹理参数规范。

GB/T 1800：尺寸公差标准。

ASTM E384：显微硬度测试标准。

ISO 14978：几何技术基本概念。

GB/T 231：金属硬度测试规范。

ASTM E3：金相试样制备标准。

ISO 4287：表面粗糙度术语定义。

GB/T 6394：平均晶粒度测定方法。

ASTM F312：金属显微检查标准。

ISO 25178：表面形貌三维参数标准。

GB/T 10610：表面粗糙度测量方法。

ASTM B748：涂层厚度测量标准。

ISO 643：金属晶粒度评级。

GB/T 13298：金属显微组织检验方法。

检测仪器

光学显微镜：提供基本放大成像，分辨率达0.2μm，用于表面形态观察和缺陷识别。

扫描电子显微镜：高分辨率成像功能，分辨率1nm，用于元素分析和微观结构研究。

透射电子显微镜：原子级分辨率能力，用于内部相变和纳米级缺陷分析。

激光共聚焦显微镜：三维表面成像功能，垂直分辨率0.01μm，用于粗糙度测量和拓扑映射。

数字显微硬度计：结合载荷测试功能，范围1-1000gf，用于硬度评估和材料强度分析。

原子力显微镜：纳米级表面测量功能，分辨率0.1nm，用于拓扑扫描和力曲线分析。

荧光显微镜：特定波长成像功能，用于生物材料标记和污染物检测。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

合作客户展示

部分资质展示