卫衣检测
发布时间:2025-07-07
卫衣作为日常穿着服饰,其质量安全与穿着舒适性至关重要。专业检测涵盖物理性能、化学安全及生态环保等多维度指标,确保产品符合国家及国际标准要求。检测要点包括纤维成分、色牢度、起毛起球、甲醛含量及重金属残留等关键项目。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
纤维成分含量:采用化学溶解法或显微镜观察法测定各类纤维比例,棉/聚酯混纺比例偏差需控制在±3%以内。
色牢度(耐洗):按标准洗涤程序测试后,使用灰度卡评估褪色及沾色程度,要求原样变化≥4级,白布沾色≥3-4级。
起毛起球性能:在圆轨迹起球仪上以5000转测试后,依据标准样照评级,针织卫衣要求≥3.5级。
甲醛含量:通过乙酰丙酮分光光度法测定,婴幼儿服饰要求≤20mg/kg,直接接触皮肤类≤75mg/kg。
pH值:采用GB/T7573标准,使用pH计在试样萃取液中测量,直接接触皮肤类产品需在4.0-8.5区间。
可分解致癌芳香胺染料:经还原裂解后,用GC-MS检测24种禁用胺类,限量值≤20mg/kg。
重金属残留(铅、镉):原子吸收光谱法测定金属离子含量,铅≤90mg/kg,镉≤75mg/kg。
邻苯二甲酸酯:索氏提取后经GC-MS分析,DEHP、DBP、BBP总和≤0.1%,DINP、DIDP、DNOP总和≤0.1%。
水洗尺寸变化率:经三次洗涤干燥后测量经纬向尺寸,允许变化范围±5%。
断裂强力:使用电子织物强力机测试,针织物纵向≥200N,横向≥180N。
撕破强力:采用舌形法测定,标准要求≥10N。
透气率:在100Pa压差下测试,单位mm/s,常规卫衣要求≥150mm/s。
透湿量:用透湿杯法测定,标准要求≥5000g/(m²·24h)。
检测范围
纯棉卫衣:检测棉纤维含量及天然杂质残留。
化纤混纺卫衣:测定聚酯纤维、氨纶等合成材料比例及回弹性。
儿童卫衣:重点检测甲醛、重金属及绳带安全等特殊要求。
抓绒卫衣:评估起毛起球性能及保温率指标。
印花卫衣:检测印花部位色牢度及重金属迁移量。
防水卫衣:测试表面抗湿性及静水压值。
抗菌卫衣:评估金黄色葡萄球菌、大肠杆菌抑菌率,要求≥70%。
防晒卫衣:测定紫外线防护系数UPF值及透射比。
再生材料卫衣:验证回收聚酯纤维含量及溯源文件。
有机棉卫衣:检测农药残留及GOTS认证符合性。
加绒保暖卫衣:测试克罗值及热阻参数。
运动功能卫衣:评估吸湿速干性能及接缝强力。
检测标准
GB/T 2910系列标准:纺织品定量化学分析方法。
GB/T 3920-2008:织物摩擦色牢度试验方法。
GB/T 4802.1-2008:圆轨迹法起毛起球性能测试。
GB 18401-2010:国家纺织产品基本安全技术规范。
GB 31701-2015:婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范。
ISO 14184-1:2011:甲醛含量测定水萃取法。
ISO 105-C06:2010:耐家庭和商业洗涤色牢度。
ASTM D3776-20:织物单位面积质量测试。
AATCC 81-2016:湿态纺织品pH值测定。
EN 14362-1:2017:偶氮染料检测方法。
GB/T 3923.1-2013:织物断裂强力和断裂伸长率测试。
GB/T 32614-2016:户外运动服装防紫外线性能评定。
GB/T 21295-2014:服装理化性能技术要求。
检测仪器
纤维细度分析仪:配备显微摄像系统,自动识别纤维类型并计算混纺比例,测量精度达0.01tex。
耐洗色牢度试验机:配置不锈钢转鼓及标准洗涤剂,温度控制精度±2℃,实现多试样同步测试。
马丁代尔起球测试仪:通过标准羊毛磨料摩擦织物,可预设500-50000转测试周期,配备数字式转数计数器。
紫外可见分光光度计:波长范围190-1100nm,用于甲醛含量测定,检出限0.05μg/ml。
气相色谱质谱联用仪:配备DB-5MS色谱柱,可检测0.1mg/kg级禁用偶氮染料,支持SIM扫描模式。
原子吸收光谱仪:石墨炉检测模式重金属检出限达ppb级,火焰法分析速度200样/小时。
万能材料试验机:5000N传感器精度±0.5%,支持拉伸、撕裂、顶破等多种测试夹具。
织物透气量仪:测试范围0.1-12000mm/s,压差可调,自动计算透气率。
汗渍色牢度测试仪:配置不锈钢汗液槽及恒温系统,符合ISO 105-E04标准要求。
静电衰减测试仪:测量范围0-50kV,可记录电荷衰减至50%所需时间,时间分辨率0.1ms。
检测服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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