密封性能测试检测

检测项目

正压泄漏测试：施加0.1-10MPa气压，监测压降速率≤0.5%/min

真空衰减检测：真空度5Pa~101kPa范围，泄漏率分辨率0.05cc/m

氦质谱检漏：灵敏度1×10⁻¹²Pa·m³/s，适用真空系统密封验证

爆破强度试验：液压增压速率0.1MPa/s，记录失效压力值

微生物挑战测试：采用嗜热脂肪芽孢杆菌，渗透浓度10⁶CFU/mL

色水浸泡检测：0.1%亚甲蓝溶液负压50kPa，持续30min目视检查

扭矩密封测试：瓶盖开启扭矩范围0.1-10N·m，精度±2%

透气性测定：氧气透过率0.01-100cc/m²·day（23℃/50%RH）

热封强度检测：剥离速度300mm/min，力值量程0-500N

循环压力测试：-0.08MPa至1.5MPa交变循环，频次≥10000次

检测范围

医药包装系统：注射器、西林瓶、预灌封针筒的微生物阻隔性验证

食品容器：罐头、保鲜盒、饮料瓶的二氧化碳保持能力测试

汽车零部件：发动机缸体、燃油管路、传感器接头的介质渗透评估

电子元器件：芯片封装、电池外壳的气密性防护等级判定

航空航天密封件：舱门密封圈、液压管路接头在极端温压环境下的失效分析

建筑幕墙：中空玻璃单元、结构胶接缝的雨水渗透模拟检测

医疗器械：血液透析器、人工心肺机的液体泄漏风险评估

工业阀门：球阀、闸阀的启闭密封比压测定

新能源电池箱：锂电池外壳IP67防护等级验证

日化产品包装：香水瓶、按压式喷嘴的挥发物逸散控制测试

检测标准

ISO11607-1:2019最终灭菌医疗器械包装

ASTMF2095-21软包装密封强度检测方法

GB/T15171-1994软包装件密封性能试验方法

ASTMD3078-22气泡法测定软包装泄漏

ISO7864:2016一次性使用无菌注射针

GB4806.1-2016食品接触材料通用安全要求

MIL-STD-750电子元器件环境试验方法

EN1779:1999无损检测泄漏检测方法选择

ASTME493-22质谱仪检漏仪测试方法

GB/T10485-2020汽车零部件防尘防水试验

检测仪器

数字式压差法检漏仪：采用0.01%FS精度压力传感器，执行ASTMF2095正压衰减测试

真空衰减密封测试仪：配置10⁻⁴Pa级真空规管，实现医疗包装无损定量检漏

氦质谱检漏系统：配备四级杆分析器，定位微米级泄漏点位置及泄漏速率

包装密封强度仪：三轴运动机构模拟运输振动，同步监测密封失效临界值

气体透过率测试台：温湿度可控腔体，测量材料在23-40℃范围的透气特性

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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