检测项目
主轴径向跳动：评估主轴旋转时径向位移偏差，具体检测参数跳动量不超过0.005mm。
主轴轴向窜动：测量主轴轴向移动精度，参数窜动量控制在0.003mm以内。
工作台平面度：分析工作台表面平整度，参数平面度误差不大于0.01mm/m。
齿距累积误差：检测齿轮齿距分布精度，参数累积误差限值为±0.02mm。
齿形误差：评估齿轮齿廓偏差，参数齿形公差在ISO四级精度内。
螺旋线偏差：测量齿轮螺旋角精度，参数螺旋线误差不超过0.01°/齿。
传动链误差：分析机床传动系统累积偏差，参数误差量小于0.015mm全程。
重复定位精度：确定机床重复位置一致性，参数重复误差在0.005mm以内。
静刚度：评估机床结构静态负载变形，参数刚度值不低于500N/μm。
热变形误差：监测温度变化引起的精度漂移，参数变形量控制在0.01mm/°C以下。
噪声水平：测量机床运行声压级，参数噪声值低于75dB(A)。
振动幅度：分析机械振动影响，参数振幅上限为0.02mm峰值。
检测范围
汽车变速箱齿轮：汽车传动系统的高精度齿轮组件。
航空航天齿轮组件：航空发动机和航天器齿轮的高可靠性部件。
工业减速器齿轮：工业机械减速系统的标准齿轮。
风电齿轮箱：风力发电设备的大型齿轮传动装置。
机器人关节齿轮：机器人运动系统的精密微型齿轮。
船舶推进系统齿轮：船舶动力机构的耐腐蚀齿轮。
铁路机车齿轮：火车传动装置的重载齿轮。
精密仪器齿轮：钟表和测量设备的小型高精度齿轮。
通用机械齿轮：工业生产线中的多功能齿轮。
医疗器械齿轮：医疗设备传动系统的无菌齿轮。
农业机械齿轮：耕作设备的重型耐磨齿轮。
矿山设备齿轮：采矿机械的高强度抗冲击齿轮。
检测标准
ISO 1328-1:圆柱齿轮精度规范的国际通用标准。
GB/T 10095.1:中国齿轮齿距误差检验的国家标准。
AGMA 2015:美国齿轮精度评估的行业规范。
DIN 3962:德国齿轮齿形精度检测标准。
JIS B 1702:日本齿轮螺旋线偏差测量标准。
ISO 10791-7:机床热变形误差检验规范。
GB/T 17421.1:中国机床几何精度测试的国家标准。
ISO 230-2:机床重复定位精度国际检测方法。
ANSI B89.3.4:美国主轴跳动测量标准。
GB/T 1184:中国齿轮噪声水平评估规范。
检测仪器
激光干涉仪：高精度位移测量设备，用于主轴跳动和工作台平面度检测。
齿轮测量中心：专用齿轮几何参数分析仪器，测量齿距累积误差和齿形误差。
坐标测量机：三维空间定位装置，评估工作台平面度和重复定位精度。
圆度仪：圆柱度偏差检测设备，分析主轴径向跳动和传动链误差。
温度传感器阵列：多点温度监测系统，记录热变形误差的温度变化参数。
振动分析仪：机械振动信号采集设备，测量噪声水平和振动幅度。
检测服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
