检测项目
齿形偏差检测：评估齿轮轮廓与理论渐开线符合度，检测参数包括齿廓总偏差、齿距累积公差、螺旋线偏差
表面硬度测试：测定齿面热处理层性能，检测参数包含表面洛氏硬度、有效硬化层深度、维氏显微硬度梯度分布
材料化学成分分析：验证原材料组分合规性，检测参数涵盖碳当量、合金元素含量、非金属夹杂物等级
接触斑点检验：模拟啮合状态下的载荷分布，检测参数包括接触区域占比、接触位置偏移量、接触形状规范性
振动噪声测试：评估运行平稳性，检测参数含加速度幅值、声压级、特征频率频谱分析
传动效率测定：量化能量损耗，检测参数涉及输入输出转矩比、空载功率损失、温升效率曲线
疲劳寿命试验：模拟长期负载工况，检测参数包含齿根弯曲疲劳极限、接触应力循环次数、失效模式分析
润滑油膜厚度测量：监测润滑状态，检测参数含最小油膜厚度、膜厚比、润滑剂承载能力
轴向间隙检测：评估装配精度，检测参数包括轴向窜动量、轴承预紧力、箱体形位公差
密封性能验证：防止润滑泄漏，检测参数涉及气压密封性、旋转轴封泄漏率、密封件压缩永久变形量
温升试验：监测热平衡特性，检测参数含稳态工作温度、热变形补偿量、高温点分布图谱
金相组织检验：分析材料微观结构，检测参数包含马氏体等级、碳化物分布、晶粒度评级
检测范围
行星齿轮减速器：应用于高精度定位系统中的多级传动装置
蜗轮蜗杆减速器：用于大速比动力传输的交叉轴传动机构
谐波齿轮减速器：具备零背隙特性的空间紧凑型传动部件
摆线针轮减速器：适用于重载工况的抗冲击传动组件
冶金轧机减速箱：大型连续生产线用特重型动力传递装置
风电齿轮箱：兆瓦级风力发电机主传动系统核心部件
船舶推进减速器：船用主机与螺旋桨间的动力匹配机构
工程机械驱动桥：挖掘机等设备行走系统终传动总成
机器人关节模组：精密协作机器人用高刚性减速单元
电梯曳引机组：垂直运输系统动力转换核心组件
盾构机主驱动箱：隧道掘进设备用大扭矩传动机构
注塑机动力单元：塑料成型设备用高稳定性传动系统
检测标准
ISO1328-1：圆柱齿轮精度制标准
AGMA2001：齿轮齿面耐久性和强度计算规范
DIN3990：齿轮承载能力计算基础标准
GB/T10095：圆柱齿轮精度国家标准
JISB1702：渐开线圆柱齿轮精度要求
GB/T3480：齿轮接触疲劳强度试验方法
ISO6336：直齿和斜齿齿轮承载能力计算
GB/T3077：合金结构钢技术条件
ISO10825：齿轮磨损和损伤术语
ASTME112：金属平均晶粒度测定方法
GB/T6404：齿轮装置噪声测量规范
ISO8579-1：齿轮装置机械振动评价标准
检测仪器
齿轮测量中心：通过三维坐标采集系统实现齿形齿向误差数字化分析
谐波分析仪：采集振动信号并分解特征频率成分诊断异常
显微硬度计：测量齿面硬化层维氏硬度分布梯度
转矩转速传感器：实时监测传动系统输入输出动力参数
热成像仪：非接触式扫描减速器表面温度场分布
光谱分析仪：定量检测齿轮材料合金元素含量
粗糙度轮廓仪：测量齿面加工纹理参数及波纹度
金相显微镜：观察材料微观组织结构及热处理质量
声学照相机：空间定位噪声源并量化声压强度
油液颗粒计数器：在线监测润滑油污染物浓度等级
检测服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
